主井井底煤仓修护安全技术措施.docxVIP

最新整理主井井底煤仓修护安全技术措施 一、工程概况 主井井底煤仓围岩以中粒砂岩为主，局部含有细砂岩和粉砂岩层的稳定岩层。 煤仓设计支护方式为：煤仓上下收口段（仓帽及煤仓漏斗）采用双层钢筋碌石宣支 护400mm煤仓体采用锚wang喷50mm+层钢筋混凝土支护400mm墙体采用锚 wang喷50mm+层钢筋混凝土支护400mm内外层筋保护层厚度为50mm锚杆采 用Phi;20times;2000mm螺纹钢树脂锚杆，每眼使用 Z2335和Z2370树脂药卷 各一节，锚固长度不小于1m,锚固力不小于50kN；锚杆间排距800times;800mm 杆体未加工部分采取防腐处理；锚杆托板为 120times;120times;10mm钢板制 作，选用厚度不小于15mm勺螺纹钢螺帽。钢筋 wang采用直径Phi;6.5mm的圆 钢焊接而成,wang孔100times;100mm煤仓喷碌强度等级为C25,砌碌强度等 级为 C30,煤仓上口标高 +1110.369m,煤仓下口标高 +1071.866m,煤仓高度 38.503m,直径8m 上口直径3m 主井井底煤仓投入使用以来，因长时间煤与砰石的冲击 ，造成煤仓仓壁混凝 土脱落，脱落的钢筋混凝土卡在放煤口，严重影响矿井正常生产。 ——、 先给煤仓内装上一定量的煤，装煤高度比煤仓损坏最高点底 2m左右，对煤 仓垮落范围的活砰进行活理，施工地点的煤进行整平。然后在煤仓内挂 wang打 设锚杆，锚杆紧贴岩面，锚杆间排距为800times;800mm,锚杆规格为 phi;20times;2000mm左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆，树脂药卷为MSK2335-节， MSZ2370树脂药卷一节，锚固长度为 1000mm喷碌厚度300mm钢筋 wang为 phi;6.5mm钢筋焊接而成，钢带采用phi;16mm螺纹钢焊接而成，长度为2000mm 喷碌强度为C25对受损程度严重的部位采用多次挂 wang喷碌的方式处理，让 其形成较厚的钢筋混凝土结构。该层位处理完毕后再次对煤仓进行放煤，放煤高 度为2m依次进行平煤、挂wang喷碌作业，直至将煤仓损伤部位处理完毕。 +1050胶带运输大巷落煤点及+1110上仓皮带巷落煤点位置利用钢轨进行加 固，加固位置采用打设钢带，将钢轨焊接在钢带和锚杆上，钢轨问距 200mm钢 轨加固完成后，进行喷碌处理，喷碌厚度以钢轨轨面为准。 三、施工前的准备工作 1、 施工前，必须活理十净煤仓上口巷道前、后10m范围内的杂物及砰石等， 然后用板皮、旧皮带封闭上口，只留有临时上下人员和进出物料的通道及安装风 筒的通道，保证施工时不得有任何物体坠落煤仓，并在煤仓上口仓口四周设置 1?2m的防护栏，以防止人员误入煤仓。 2、 在煤仓上口打设2根起吊锚杆，起吊锚杆位于临时上下人员和进出物料 通道的正上方，锚杆规格为phi;20times;2000mm左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆, 锚固长度为1000mm 主要设备及工器具表 序号 设备或工器具名称 型号规格 数量 单位 1 慢速绞车 JH-8 1 台 2 防爆真空电磁启动器 QJZ-120/1140/660 2 台 喷浆机 PZ71 1 台 4 气腿凿岩机 YT28 2 台 5 启动锚杆机 MQT-xxx/3.0 1 台 6 风镐 G10 1 台 7 风煤钻 MQS50/2.35 局部通风机 FBD-NO2times;5.5 1 台 9 强光照明灯 2 盏 10 对讲机 2 对 3、 在煤仓上口侧方宽敞且平坦地点安装 JH-8型慢速绞车，绞车用四根单体 液压支柱固定，绞车采用phi;15.5mm钢丝绳，钢丝绳长度为70m 4、 在煤仓上方起吊锚杆上固定 5T导向滑轮，用于吊挂临时乘人用料设备， 采用刮板连固定，滑轮挂钩处必须闭锁处理（对滑轮挂钩焊接处理） 。 5、 联系通风维修队在煤仓上口附近安装 5.5KW局部通风机，将phi;600mm 风筒引入煤仓内并用8#铁丝固定在煤仓壁上。 6、 提前准备好风源、水源、电源，下放一台喷浆机并接通电源，确保试运 行正常。 三、安全措施 （一）通用措施及注意事项 1、在施工地点煤仓上口设置警戒牌，警戒牌上要标明：“前方施工，严禁通 过”。非施工人员如要通过施工地点，必须经过施工队人员同意确保安全后方可 快速通过，严禁在施工地点逗留、观望。 2、 维修期间，我队和综采一队煤仓上口胶带输送机必须始终处于停电闭锁 状态，未经许可任何人不准擅自开机。 3、 放煤后安排专人对仓壁进行认真活理，防止施工过程中仓壁淤泥杂物落 入煤仓伤人。 4、 煤仓上口准备的下放人员起吊锚杆必须可靠，施工前必须经现场跟班人 员签字确认后方可安装临时乘人运料设备。 5、 当临时乘人运料设备下放至上锁口下 13m处待煤放至破损处下方1m时, 使用局扇