聚苯乙烯PS三大改性手段.docx

本文摘自再生资源回收-变宝网（ ） 聚苯乙烯（PS三大改性手段 聚苯乙烯（PS），乳名：苯乙烯，后通过自由基聚合，成为聚 苯乙烯。其性，透明，绝缘，好色 （易染色）；低吸湿，价格还便 宜。因此，常常被卖到电子、汽车、包装、建筑、仪表、家电、 玩具和日用品等行业中做苦力。 正所谓，便宜没好货，好货不便宜。便宜的聚苯乙烯的缺点 也挺多，比如说，受不得打（脆性大）、身子弱，受不得环境变化 （耐环境应力差）、胃寒，更是喝不了各种饮料（耐溶剂性差）。因 此，常常需要通过吃药养生（改性）来治疗这些毛病。比较常见三 大手段是：共混改性、共聚改性以及无机纳米粒子改性。 一、共混改性 共混改性：就是把两种或两种以上的聚合物材料、 无机材料 及助剂，经过机械搅拌，最后获得力学均匀、热性能、光性能得 到改善的材料。 共混特点：共混改性方法投资小、生产周期短，因而成为 PS改性的热点，不仅是聚合物改性的重要手段，也是开发新材 料的重要途径。 PS/PE 聚乙烯(PE)具有优良的柔性和抗冲击性能， 因而有利于提高 PS的韧性。但PS和PE是两种不相容的高聚物，共混改性时， 需加入适当的相容剂。PS与PE共混有两种手段可以实现，即反 应性共混和非反应性共混。 在反应性共混的研究中，将增强 PS(RPS、羟基化PE(CPE) PE 和PS同时加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出得到共混改性 PSo 注：PE相对分子量增大不影响共混物的拉伸强度，同时还可提 高共混物的抗冲击强度。 PS/PP 聚丙烯(PP)拉伸强度和表面硬度均高于 PS,耐热性能也 好，因而将其与PS共混可提高PS的热性能。 但PP与PS不相容，故需加入增容剂。常用表面处理后的硅填 充PS/PP体系能增加聚合物界面间的粘合力，提高PS/PP体系 的拉伸强度。马来酸酐官能化聚丙烯 (RPS-MPP对PS/PP也有 较好的反应增容效果。 PS/PC 聚碳酸酯(PC)性能优异，抗蠕变性能好，可见光透过率 可达90%^上，与PS折光率相近，且可与 PS共混，使PS的 热稳定性、强度和韧性都有所提高。 部分相容的PS/PC受外力作用时，因其相界面应力分布均匀连 续，故冲击和拉伸外力使共混物产生银纹和剪切带， 从而提高 了 PS/PC共混物的力学性能。 二、共聚改性 共聚是对PS进行改性的重要方法之一，通过单体苯乙烯 与第二单体共聚的方法引入柔性基团，从而达到既保持 PS原 有优良性能，又提高韧性、改善加工性能的目的。主要有嵌段 共聚和接枝共聚两种方法。 1、 嵌段共聚 PS与其他聚烯烃的共混相容性较低，但两者共聚则可得到兼具刚性和韧性的产物。第二单体一般为a -烯烃。用茂金 属催化剂催化苯乙烯与第二单体共聚，既保持了 PS的刚性， 又增强了其柔性。 2、 接枝共聚 用茂金属催化剂通过接枝共聚合成了苯乙烯与其含硼衍 生物的共聚物，并对产物的硼基团进行了氧化和氢氧化。 通过原子转移自由基聚合反应， 合成了一系列PS接枝共聚物， 实现了聚苯乙烯的功能，且可以通过控制溴化程度与加入单体 量来控制接枝密度和接枝链的长度。 通过原位链转移反应，在合适的反应条件和催化体系中， 合成 了末端含极性基团的PS接枝共聚物，可以实现 PS的功能化。 无机纳米粒子改性 无机纳米粒子由于具有独特的表面效应、 体积效应、量子尺 寸效应等特性，其性能与一般的粉体和块状材料有显著的区别。 将无机纳米材料与PS在一定工艺条件下复合，可大幅度提高聚 合物材料的强度、韧性、耐热性能、耐摩擦性能等。 PS/无机纳 米粒子复合材料的制备方法较多，主要有以下几种。 1、 熔融共混法 将改性纳米粒子加入熔融树脂中，共混后成型即得共混产 物。因为纳米粒子容易发生团聚，粒子在体系中难以均匀分散， 因此该方法的关键是在共混前要对纳米粒子进行表面处理。 采用机械共混法制备了 PS/纳米粒子复合材料，能显著改善复合 材料的拉伸强度和缺口冲击强度，提高热流动性。 2、 溶液共混法 溶液共混法：把基体树脂溶于适当的溶剂中，加入纳米粒子， 充分搅拌使纳米粒子分散混合均匀后，除去溶剂得到共混产物。 将酸氧化处理的多壁碳纳米管 MWNT浸润于四氢呋喃溶液中，然 后将PS溶于该溶液，超声波处理 3 h，制得PS/多壁碳纳米管复 合导电材料，该共混方法可提高材料的储能模量和导电性能。 3、 原位聚合法 原位聚合法：指将经过表面处理的纳米粒子加入到单体中，混合均匀，然后在适当条件下引发单体聚合，从而制得 PS/纳米 复合材料。利用原位法制备了 PS/蛭石纳米复合材料，相对 PS, 复合产物的分解温度得到明显提高。 PS的改性目前已有很多方 法，但改性产品的综合性能，改性机理，都有待于进一步提高。 因为，改性产品的抗冲击性能、耐热性能、耐化学性能与加工性 能也需要满足更高的要