典型精密零件工装设计 任务一 设计准备阶段、工序分析 任务一.pptVIP

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  • 2020-08-29 发布于北京
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典型精密零件工装设计 任务一 设计准备阶段、工序分析 任务一.ppt

精密典型零件工装设计 项目六 工件等分表面加工 机床夹具(分度夹具)设计 项目六 工件等分表面加工机床夹具(分度夹具)设计 教学目标: 1. 了解分度夹具结构特点; 2. 掌握工件等分表面机床夹具的设计。 6.1 设计准备阶段 明确设计要求、掌握第一手资料。 6.1.1 设计任务书 夹具设计任务书如表所示. 6.1 设计准备阶段 1.(1)收集零件图如图所示. 6.1 设计准备阶段 1.(2)收集工艺过程卡片如表所示. 6.1 设计准备阶段 1. (3)收集工序卡片如表所示; 6.1 设计准备阶段 3.收集《金属切削刀具设计手册》等资料。本工序使用刀具:钻头φ9,其刃部参数可查阅《金属切削刀具设计手册》手册;φ9麻花钻直径公差为φ9h8( ); 6.1 设计准备阶段 4.收集《机床夹具零件及部件标准汇编》(JB/T8004.1——1999)行业标准和企业标准等资料; 5.收集《机床夹具零件及部件标准汇编》国家标准、《机床夹具设计手册》、《机械零件设计手册》、《机械加工工艺手册》等资料; 6.1 设计准备阶段 6.根据工件零件图和第35道工序的机械加工工序卡片,了解本单位同类零件的车床专用夹具的制造与使用情况; 7.了解国内外同类夹具设计、使用的情况。 6.2 设计阶段 6.2 设计阶段 6.2 设计阶段 1.该零件为盘套类件,材料为45,强度较好,结构简单; 2.零件外形尺寸大小适中,本工序为钻扩铰孔,切削力不大,夹紧力要求不高; 6.2 设计阶段 3.零件本工序前期各表面已完成加工,本工序加工精度要求适中,在设计夹具时,其精度和复杂程度以满足加工精度要求、降低制做成本为出发点; 4.该零件为中批量生产。 * *  6.1.2 设计资料收集  6.1.2 设计资料收集  6.1.2 设计资料收集  6.1.2 设计资料收集 2.收集《机床设计手册》等资料。本工序使用机床为Z5125,钻床工作台参数查阅《机床夹具设计手册》、Z5125钻床档案技术资料;  6.1.2 设计资料收集 6.1.2 设计资料收集 设计阶段的主要任务是类比设计、确定方案。 6.2.1工序分析 6.2.1工序分析 *

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