服装车间成衣检验流程.docxVIP

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磋砣莫遗韶光老,人生惟有读书好。 磋砣莫遗韶光老,人生惟有读书好。 书籍是人类知识的总结 书籍是人类知识的总结,书籍是全世界的营养品。一一莎士比亚 成衣检验流程 目的: 规范对原材料、在制品、成品的监控与测量手段 提高检验过程与活动中的监控能力 保障各环节产品质量的符合性 降低不良品率与损失率 范围: 适用于生产过程中的样衣、半成品(面里料、辅料、裁片、印绣花、在制品)、成品 (已完成 缝制生产的洗水、整烫)以及所有产品检验控制。 职责:品质检验的稽核、跟踪(包括样衣、面辅料、流程、成品、稽核、改善、跟踪) 品质保证一一裁片/绣印花确认、首件确认、流程工序品质确认、检验;异常事故原因追查与协助排除, 原因调查与纠正预防措施的跟踪验证。 服装面料/裁片品控指引 一、面料/裁片 1、 色差控制原则: 一件衣服上同色面料之间一致 面料与配色里料、拼料之间一致(特殊要求除外) 面料与辅料之间一致(特殊要求除外) 2、 布纹/纬斜 布纹异常,条格大小 纬斜,弓形纬斜(正弓形,倒弓形,侧弓形) 针织考核扭度,上衣前身不能扯住,底边不允许反翘,裤子不允许扭脾 3、 底面 必须确认清楚服装款式所要求面料的正反面 方向性,结构性(毛向)一件衣服同一个方向(特殊要求外) 印花/横间,竖间花型一整批货统一方向。 4、 验片原则:参考成衣要求及客定标准 不影响外观 不降低穿着性能 不影响销售 作业流程及规范: 1、 准备 工艺尺寸制单、纸样、样衣 2、 检查顺序一一对色,对格对条检验,查布疵 裁片大小,粘朴牢度 5、 检验印绣花: 一是按封样颜色规格版型验收。 二在有异常时参照允许标准。 印花气泡在0.5毫米以内 印花渗花 宽1厘米以内,印花渗花不超过0.5毫米 宽超过1厘米以外?印花渗花不超过1毫米 套版不正 人的面部不允许,其他的在0.5毫米以里. 沙眼、露底 三是要用手去感觉及简单测试 轻拉一一绣花周边的隐性针洞 外露或起圈的绣花线是否散脱 贴布绣隐性爆口 印花是否断裂 触摸 手感是否太粘手(易粘尘) 折叠 印花浆料是否易折断 轻擦一一磨擦牢度是否0K 轻搓一一是否易脱落 首件大货检验 目的:规范对大货的校对检验操作,以确保大货生产的正确性、合理性、品质的符合性,有效的满 足客户相关要求 范围:适用于大货检验操作,QC确认首大货后召开品质会议。 作业前准备: 样衣在手 辅料卡在手 读懂工艺制单 了解详细工艺要求 明确尺寸度量部位方法 核对校验样衣与工艺制作要求、面辅料使用的符合性 检验的顺序: 核对面辅料; 核对样衣、制作工艺; 测量尺寸并记录; 工序检验(上装下装各部位工艺要求); 整体外观检验与试穿; 组长巡查指引 目的: 规范流水线品质稽核、品质保证的操作及流程。确保最终成品的品质符合性 范围: 适用于车缝开款辅导稽核、流水线工序稽查、半成品,成品烫前烫后的检验 原则: 预防为主,防改结合,由点及面,重点控制 1、 开款前的面辅料核对,避免配错面辅料。 2、 首五件全工序跟踪。 3、 每色每码首扎或前五件烫前烫后全检。 巡核:品质源于制造,事故灭于预防。 1、 正常生产后即进入日常线上稽查。 2、 先点后面,着重稽查,关键控制。必须每天进行及生成报告。 服装规格的度量 一、工具:固定的尺子或软尺 (如领围、前后裆等须要弯量部位) 定期检测校对 二、优化原则:尽量少地翻转衣服,省时、快速、高效 三?服装部位等级分区 我们将服装按A、B、C三个重要等级分区: A区:最主要的部位,最能引起注意,所允许的疵点范围也是最小最严格。(胸围,脾围以上部位) B区:次重要部位,通常也是引起注意的地方,所允许的疵点范围较A区稍宽一点。(胸围,脾围以下部位) C区:次要部位,通常对穿着影响较小的部位,一般会忽视的地方,在三个区中所允许疵点较宽松一点。 (袖 底,夹底,浪底,里布,后片) 四?服装检验作业指导 一、总体指引 1、 部件的数量:是否漏缺 2、 结构:正确对称 3、 面料:正反面、毛向、方向性印花、 色差 4、 印绣花/辅料: 印花颜色、规格、位置、 辅料颜色、规格、完整性 5、 外观观感: 油/污迹;手感、线头、针洞、色差 梭织上装具体检验部位指引: :整体 1,面辅料是否正确 2,领台位是否正确、主唛是否居中 3,左右领尖有无咼低、领围周边是否起泡 4,门襟是否居中、左右前片大小是否一致 5,领子与门襟、口袋对格、对条是否符合要求 6,整体外观有无色差,污迹、线毛及灰尘 帽/领子 1帽 1,帽形是否正确 2,帽沿间线是否弯曲、扭曲起皱、缝线的松紧度 2上级领 1,检查领形(与实样比较),大小、形状 2,车缝针步 3,检查间线是否弯曲、扭曲起皱、缝制线的松紧度 4,领边止口是否反光 5,领内止口修剪是否符合要求 3下级领 1,领形(与实样比较),

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