预防采空区冒高处、煤柱破坏区自然发火实用措施.docVIP

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施 为预防井下采空区、 冒高处、 煤柱破坏区自然发火事故的发生， 确保 矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。 一、预防采空区自然发火 （一）回采期间 1、回采管理 （1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗 煤量。木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。 （2）利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。 （3）工作面距停采线最后 40m范围内，保证机、风巷均衡回采，防 止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。 （4）到工作面停采时，生产单位要打开支架的侧护板，同时要保证 联网质量及支架的初撑力， 收作铺网要保证延至架后， 落地压茬为准， 有 效防止采空区漏风。 2、隅角管理 （1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。 （2）当工作面回采至停采线 60m后，采煤区每间隔 10m施工一道隔 离袋墙, 对上、下隅角进行封堵。封堵范围：下隅角由机巷下帮至第 1 架 架尾，上隅角由风巷上帮至最后 1 架架尾。至停采收作线，工作面机巷、 风巷共施工隔离袋墙 14 道（机、风巷各 7 道）。已施工的隔离袋墙严禁 拆除，以减少采空区供氧条件。 3、隔离袋墙设置要求 （1）施工隔离袋墙前，由采煤区提前联系通风区，通风区安排专人 现场监督施工，保证施工质量符合要求。 （2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于 2m，墙 面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接 实，保证四周封堵严密。 （3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管（注氮管）进行确认，不得 将灌浆（注氮管）预留管口封于隔离袋墙之中；管路要靠帮靠底，不得悬 空。 4、职责划分及要求 （1）通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳 定、可靠。采煤区要加强机、 风巷的维护， 保证通风断面， 降低通风阻力。 （2）通风区在风巷距停采线 80m处进一步加强灌浆管路管理。工作 面每推进 20m距离再加埋 1 趟 DN50mm灌浆管路 , （即分别在 80m、60m、 40m和 20m的位置加埋一趟灌浆管路），并及时利用所埋灌浆管路，对采 空区进行灌浆，消除采空区浮煤的蓄热环境；在机巷距停采线 80m、60m、 40m和 20m位置各加埋一趟注氮管路，以便于发现发火隐患时，可以及时 利用管路进行注氮消除隐患；距停采线 20m时在工作面每 10 架架间埋设 一根防火措施管，延至架前挂牌管理。 （3）在埋设工作面的灌浆、注氮管路时，采煤区要保证上、下隅角 留有足够空间， 并将埋设管路路线预先清理好， 为铺设灌浆、 注氮管路创 造施工条件。 （4）通风区对延接好的灌浆、注氮管路进行编号、挂牌管理，牌板 字迹清晰明显，易于识别。生产单位负责保护好管路，严禁浮煤、碎矸掩 埋灌浆、注氮管路，发现损坏时，立即汇报处理。 （5）工作面风巷迈步式压埋 2 趟检测束管，迈步步距为 20m，距停 采线 20m时在下隅角加埋一路取样检测束管， 编号、挂牌管理。 铺网结束 前，瓦斯检查工每班通过束管对采空区气体情况进行检测， 每周取气样进 行化验分析。 （二）收作期间措施 1、通风及瓦斯管理 （1）通风区在收作前负责指定机、风巷局部通风机安装位置，保运 区负责将局部通风机安装到位，做到“三专三闭锁”。 （2）工作面拆除期间，施工单位必须保证留巷有效通风断面不低于 3m 2；控制工作面风量在 500m3/min 左右，并满足回风流甲烷浓度不超过 0.3%、温度不超过 2 6℃的要求。 （3）施工单位要管理好通风设施， 严禁人为损坏， 通风区加强维护。 （4）当工作面负压通风不能满足要求时，必须开启进、回风侧局部 通风机，施工单位必须安设专职司机看管局部通风机。 （5）通风区要加强现场瓦斯管理工作，瓦斯检查工做好班中巡查， 发现问题及时汇报处理。 2、预测预报 （1）加强防火预测预报工作， 瓦斯检查工每班利用 CO便携仪和比长 式一氧化碳鉴定管， 对工作面风巷、 上下隅角、 架间、老塘侧等地点气体、 温度进行检查，若发现异常情况必须立即向通风区和矿调度指挥中心汇报 处理。 （2） 铺网结束后 每天对采空区检测束管、上下隅角、回风流取样进 行化验分析。 （3）通风区做好防治自然发火观测点的设置及日常预测预报资料的 收集整理分析，发现异常，立即采取措施进行处理。 3、防治措施 （1）注凝胶 工作面铺网与隔离袋墙施工结束后，通风区对上隅角及以下 5 架架 后、下隅角及以上 5 架架后及时采取注凝胶充填堵漏措施， 减少采空区漏 风。 （2）防火灌浆 工作面铺网结束停止推进后， 利用风巷预埋的灌浆管路和 高位钻场防 火灌浆钻孔 对采空区进行集中灌浆， 以降低煤体温度， 充填漏风通道减少