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{品质管理 MSA 测量系统 分析}MSA 管理程序 版本/版次：B-1 生效日期： 2004-09-25 页次：2/7 文件 编号：HSTQAP18 MSA 管理程序 1 目的 介绍测量系统质量评定的方法，确定测量系统的适用性、经济性，以确保 本公司测量数据的有效性，为产品放行和过程控制提供依据。 2 范围 凡列在公司产品控制计划上的量具均适用。 3 依据 QS－9000 《测量系统分析》参考手册。 4 用语定义 4.1RR:即量具“重复性和再现性”的缩写。 4.2 重复性：由一个评价人,采用一种测量的仪器,多次测量同一零件的同 一特性时获 得的测量量变差。 4.3 再现性：由不同评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特 性时,测量平均值的变差。 4.4 偏倚:是测量结果的观察平均值与基准值的差值。 4.5 稳定性：是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性 时获得的测量值总变差。 4.6 线性：是在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。 5 作业内容 5.1 概述 5.1.1 对测量数据最有影响的是测量系统的变差。其主要因素有：量具 的偏倚／重 复性／再现性／稳定性／线性等。这些都起因于量具的磨损、劣 化、操作程 序、操作环境、操作员等。 5.1.2 评价测量数据的信赖性时,上述 5.1.1 要因中,重复性和再现性对数据特别 重要的影响,本指导书将予以重点介绍,对其余特性作一般介绍。 5.2 量具的重复性和再现性 5.2.1 计量型测量系统评价方法――均值和极差法（使用表单为 MSA 手 册上：量具重复性和再现性数据表）。 版本/版次：B-1 生效日期： 2004-09-25 页次：3/7 文件 编号：HSTQAP18 MSA 管理程序 5.2.1.1 数据的收集 A.随机采取包含十个零件的一个样本,且样本中零件的规格及公差要求相同。 B.指定评价人 A 、B 、C 三名（要求熟悉或从事此类工作者）按 1 至 10 给零件 编号，使评价人不能看到这些数字。 C.所使用量具的读取精度，为公差的 1／10 ，使用前应校准过。 D.让评价人 A 以随机的顺序测量 10 个零件并让另一个观测人将结果记录在第一 行对应列内，让评价人 B 和 C 测量 10 个零件且互相不看对方数 据，然后将结果分别填入第 6 行和第 11 行对应列内。 E.使用不同的随机测量顺序重复 D 步骤操作过程，把数据填入第 2.7 和 12 行的 对应列内,如需 3 次重复上述操作,将结果记录在第 3 、8 、13