注塑成型原理及缺陷改善..pptVIP

器操 注塑缺陷的原因分析与解决对策 专业  器操 背豪与目的 令背景 ▲注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象;长 期以来,大多数注塑工作者仅凭经验处理,盲目调机时 间长,原料浪费大,对一些问题缺乏科学系统地分析。 注塑加工是一门知识面广、技术性强的行业,仅凭经验 是不够的,必须对高分子材料的性能、加工成型工艺、 模具设计、注塑机械等有相当程度的认识和了解。 采用大量的缺陷产品进行实例分析 学员自带缺陷产品进行现场诊断 ▲讲师与学员、学员与学员之间进行互动研讨  輞管理网 背与目的 令目的 ▲诊断与解决常见且浪费成本的品质问题 ▲提高工艺改善能力 ▲改善品质,降低不良率 ▲使生产利润最大化提升学员面对注塑缺陷 的原因分析能力 ▲拓宽学员的的视野与知识面 ▲了解欧盟国家对注塑产品的环保要求  輞管理网 目录 ◆第二部分注塑缺陷 ▲注塑件的质量分析 注塑件周边缺胶、不饱模 ▲披峰(毛边) ▲注塑件表面缩水、缩孔(真空泡) ▲银纹(料花、水花)、烧焦、气纹 ▲注塑件表面水波纹、流纹(流痕) 注塑件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹) ▲注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)  輞管理网 目录 ▲注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点 ▲注塑件翘曲变形、内应力开裂 ▲注塑件尺寸偏差 ▲注塑件粘模、拖花(拉伤)、拖白 ▲注塑件透明度不足、强度不足(脆断) 注塑件表面冷料斑、起皮(分层) ▲注塑件金属嵌件不良、盲孔 ▲喷嘴流涎(流涕)、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、 开模困难 ▲螺杆打滑、塑化噪音  輞管理网 目录 ◆第三部分新技术与应用 ▲热流道模具 ▲气辅成形 ▲利用注塑成型数值模拟(CAE模流分析)技 术快速有效地解决注塑现场问题 ▲RoS指令简介与对中国家电业的影响及解决 对策  輞管理网 注塑成型机理 ▲注塑成型( mould for plastics)是一种注射 injection 兼模塑的成型方法,又称注射成型,是将聚合物组分的 粒料放入注塑机的料筒内,经过塑化(加热、软化、压 缩、剪切、混合、输送、均化、熔融),然后借助于螺 杆向聚合物熔体施加压力,高温熔体便通过喷嘴、浇道 系统射入闭合的低温模腔内,经过保压、冷却定型、开 模顶出制品。 ▲注塑成型工艺过程包含三大阶段(准备、注射、制品的 后处理),并需要三个条件(热量、压力、时间)和三 个要素(模塑材料 plastics、注塑机 machine、注塑模 mould有机地结合起来,周期性地重复各个动作。 ▲塑料熔体在模具的管道或平板间的间隙中,以一定的黏 度、压力损失下,做具有一定阻力的的非牛顿流体的剪 切流动。  輞管理网 ◆注塑成型机原理 注塑模 熔胶 注塑机 1定模座班板2推杆固定板3注塑件4熔胶5分流梭 6柱塞 7原料 8顶杆 型芯  輞管理网 注塑成型机原理 配料—→千燥→→塑化→锁模—一注塑——保压——预塑 顶出取零件←开模←—一冷却 模塑料注塑机注塑模 准备 注射 后处理 温度压力时间  輞管理网 ◇注塑成型模具