机械行业设备风险告知牌.ppt

设备设施风险告知牌 设备名称 危险有害因素 5T行车 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的钢丝蝇、吊索具 2、使用製纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩; 风险等级 3、行走轨道周围0.5米站人或堆放杂物 4、行车主钩升降制动器失效 口1级口圾级口3级口4级 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损 6、起重作业违反“十不吊”规定 可能导致事故 起重伤害、触电 按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查发现每股钢丝绳断 2、操作人员每天对吊钩进行点检发现裂纹、磨损、塑性变形、开口 3、行走轨道周围0.5米范围内严禁站人或堆放杂物 4、操作人员每日点检,确保制动器完好 安全 标志 △◎ 5、操作人员每日点检,定期检查钢丝绳定位状态 6、严格按操作规程操作,做到“十不吊 重要 必须戴安全帽 必须熟悉安全操作规程! 设备设施风险告知牌 设备名称 危险有害因素 16T行车 使用断丝、腐蚀、磨损 风险等级 3、行走轨道周围0.5米站人 4、行车主钩升降制动器失效 口1级口圾级口3级囗4级 5、主钩钢丝绳脱槽性损 6、起重作业违反“十不吊”规定 可能导致事故 起重伤害、触电 防范措施、安全要求 标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢丝绳断 达到10%、腐蚀或糜损达到原钢丝绳表面的40%、变形超标的立即更 2、操作人员每天对吊钩进行点检发现裂纹、磨损、塑性变形、开口 度超标15%等缺陷的立即反馈维修 3、行走轨道周围05米范围内严禁站人或堆放杂物 安全 A⊙ 4、操作人员每日点检,确保制动 5、操作人员每日点检,定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到“十不吊” 标志 [当心吊物[必须戴安全帽 必须熟悉安全操作规程! 设备设施风险告知牌 设备名称 危险有害因素 移动式空压机 1、安全阀、压力表等安全装置失灵,压力超标爆炸 2、储气罐缺陷或压缩机气缸结碳引起爆炸事故; 风险等级 3、电气线路损坏,带电部位棵露,人员换触带电部位,触电; 口1级口2级口3级口4级4、进入空压机现场,未佩腹耳塞,导致听力损失 可能导致事故 机械伤、触电、职业性耳聋 (Ringers and 防范措施、安全要求 1、作业前,检查空压机各零部件完好,各种保护装置、仗表、阀 门、管路及接头完好牢固,接线是否正确,外壳可靠接地; 2、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作, 严禁超压使用; 3、储气罐的油水及时清除,每年至少清理1次空压机出口的积炭 A△ 4、运行过程中如果出现回转激烈振动、储气罐压力过高、安全阀 叫响等情况,操作人员应立即关闭电源进行检查、排除故障; 安全[当心伤人[当心触电 5、空压机停止使用后,关闭电源,清扫机器 标志 A 重要 必须熟悉安全操作规程! 心物体打击]必须耳塞 设备设施风险告知牌 设备名称 危险有害因素 固定式螺杆空压机 1、空压机运行或者排除设备故障时,肢体误接触设备旋转部位 2、压縮空气管道、阀门承受高压时破损飞出,物体打击; 风险等级 3、电气线路损坏,带电部位裸露,人员接鱸带电部位,触电 口慑级口级口3级口4级 4、进入空压机现场,未佩戴耳塞,导致听力损失; 5、储气罐压力升高未及时发现,造成罐体压力超标 6、压力安全联锁装置失效,或储气罐安全阀失效,罐体压力超标。 可能导致事故 机械伤、触电、职业性耳聋 防范措施、安全要求 1、作业人员经考核合格,取得压力容器特种设备作业人员证书; 2、检查空压机及其及其安全装置是否完好有效; 3、检查储气罐压力容器及其安全装置是否完好有效;压力表无破损 安全 标 会 4、开机并运转正常后,随时观察设备工作压力,不得超过1,MPa 运转中若发生不正常的声音、气味、振动或故障,漏电或漏水、 匚当心触申」 冷却水中断、排气压力突然升高等,应立即停车检修好后才准使用 重要 必须熟悉安全操作规程! 心物体打击]必须耳塞 设备设施风险告知牌 鸿云实业 设备名称 危险有害因素 低压配电箱 1、配电箱外露带电部分无屏护; 2、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬松、 风险等级 裸露,接触不良; 口1级口2级口3級■缀3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等 4、电器柜门随意开启 5、金属外壳与电网PE线连接不可靠 可能导致事故 触电、火灾、灼伤 防范措施、安全要求 1、由专业维修电工对外露部分使用屏护; 2、维修电工按要求对配电箱内线路进行连接,并每月检查 一次。是否有线路凌乱、蓮松、裸露.接触不良等现象; 3、电工每月对电器柜检查清理,确保电器柜内无杂物,积水 安全 标志 A号 4、非专业人员严禁打开电器柜门; 金属外壳应与电网P线可靠连接 当心触电【 必须熟悉安全操作规程! 设备设施风险告知牌 设备名称 危险有害因素 电焊机 电焊机绝缭电阻不符合 2、焊机电源