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CASS 工艺 ? 1 CASS 工艺简介 ? 2 CASS 工艺的基本原理 ? 3 CASS 工艺的基本特点 ? 4 CASS 工艺主要设计参数 1 CASS 工艺简介 CASS （ Cyclic Activated Sludge System ） 工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业 废水的先进工艺。其基本结构是：至少由两个 区域组成，即 生物选择区 和 主反应区 ，但也可 在主反应区前设置一 兼氧区 ，其主反应区后部 安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝 气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环 运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥 回流系统；同时可实现总体上 连续进水，间断 排水 。 2 CASS 工艺的基本原理 CASS 是一种 具有脱氮除磷功能 的循环间隙废水生 物处理技术。每个 CASS 反应器由生 物选择区、兼氧区 和主反应区三个区 域组成。 CASS 反应器 CASS 反应器 1. 生物选择区 2. 兼氧区 3. 主反应区 2 CASS 工艺的基本原理 CASS 工艺集反应、沉淀、排水功能于一 体，污染物的降解在 时间上 是一个推流过程， 而微生物则处于 好氧、缺氧、厌氧 周期性变化 之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具 有较好的脱氮、除磷功能。 生物选择区作用 ? 在生物选择区内，通过主反应区污泥的回流并与进 水混合，不仅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而 且加速对溶解性底物的去除并对难降解有机物起到良 好的水解作用，同时可使污泥中的磷在厌氧条件下得 到有效的释放。生物选择区还可有效地抑制丝状菌的 大量繁殖，克服污泥膨胀，提高系统的稳定性。在生 物选择区中，污泥回流液中存在的少量硝酸盐氮（约 为 2mg/L ）可得到反硝化，反硝化量可达整个系统反 硝化量的 20% 左右。选择器可定容运行，亦可变容运 行，多池系统中的进水配水池也可用作选择器。 兼性区作用 ? 兼氧区不仅具有辅助厌氧或兼氧条件下运行 的生物选择区对进水水质水量变化的缓冲作用 ，同时还具有促进磷的进一步释放和强化氮的 反硝化作用。 主反应区作用 ? 主反应区则是最终去除有机底物的主要场 所。运行过程中，通常将主反应区的曝气强度 以及曝气池中溶解氧强度加以控制，以使反应 区内主体溶液中处于好氧状态，保证污泥絮体 的外部有一个好氧环境进行硝化；活性污泥结 构内部则基本处于缺氧状态，溶解氧向污泥絮 体内的传递受到限制，而较高的硝酸盐浓度（ 梯度）则能较好地渗透到絮体内部，有效地进 行反硝化，从而使主反应区中同时发生有机污 染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。 CASS 工艺的循环运行过程 CASS 以一定的时间序列运行，其运 行过程包括 进水－曝气 、 进水－沉淀 、 停止进水－排水 和 进水－闲置 等 4 个阶 段并组成其运行的一个周期。 CASS 工艺的循环运行过程 不同的运行阶段的运行方式可根据需要进 行调整 , 如无反应进水（即进水时既不曝气也 不搅拌）、无曝气进水混合、进水曝气及不进 水曝气等。一个运行周期结束后，重复上一周 期的运行并由此循环不止。 CASS 工艺的循环运行过程 循环过程中，反应器内的水位随进水而由 初始的设计最低水位逐渐上升至最高设计水位， 因而运行过程中其有效容积是逐渐增加的（即 变容积运行 ）。曝气和搅拌阶段结束后，在静 止条件下使活性污泥絮凝并进行泥水分离，沉 淀结束后通过移动堰表面滗水装置排出上清水 层并使反应器中的水位恢复至设计最低水位， 然后，重复上一周期的运行。 CASS 工艺的循环运行过程 为保证系统在最佳条件下运行，必须定时排 泥。 CASS 反应器中经沉淀后的污泥浓度可达 10000mg/L 以上，剩余污泥量要比传统的活性 污泥处理工艺少得多。 CASS 工艺的循环操作过程（ 1 ） 曝气阶段： 由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微 生物氧化分解，同时污水中的 NH 3 -N 通过微生物的硝 化作用转化为 NO 3- -N 。 CASS 工艺的循环操作过程（ 2 ） 沉淀阶段 : 此时停止曝气，微生物利用水中剩余的 DO 进行氧化 分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进 行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。 CASS 工艺的循环操作过程（ 3 ） 滗水阶段 : 沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作， 自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到 厌氧状态继续反硝化。 CASS 工艺的循环操作过程（ 4 ） 闲置阶段 : 闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶 段。 具体运行过程分析 ? （ 1 ）进水 — 曝气阶段。 此阶段，边进水边曝气，同时将主反应器 区的污泥回流至生物选择器。污泥回流量约为 处理废水量的 20% 。 具体运行过程分