泸定水电站尾水大桥连续预应力箱梁施工技术.pdfVIP

{生产管理知识}泸定水电 站尾水大桥连续预应力箱 梁施工技术 （4 ）第一跨、第四～六跨基础与尾水渠结构干扰，或位于尾水渠开 挖覆盖层边坡之上，如采用支架方案，基础处理难度较大。 （5）施工干扰大，尾水大桥与厂房基坑施工及压力钢管运输，均存 在较的干扰。 3 箱梁方案选择 （1 ）移动模架方案。移动模架方案具有施工快速，安全，与基 坑施工干扰 小等优势。但由于本箱梁平面转弯，且转弯半径较小，纵坡大，经与 众多移动模架专业厂家咨询，参照移动模架施工工法，一般采用移动 模架的桥梁平面转弯半径须大于 400m ，因本工程线形特殊，移动模架 的稳定问题突出，几乎无法采用移动模架浇筑，即使采用特制移动模 架浇筑，因须量身定制，后续无法与其他工程周转使用，施工成本极 高，是极为不经济的。 （2 ）贝雷架方案。贝雷架方案简便，通常在须保证底部通行的 工程上使用。 本箱梁单跨度达 40m ，跨中必须设置钢管支墩，钢管支墩高度大，截 面小，长细比小，自身稳定问题突出，加之地基承载力较差，存在较 大的安全隐患。 （3 ）满堂支架方案。满堂支架是最常规的方案，具有机动灵活、 安全可靠 等优点，有快插体系支架与普通满堂支架两种形式，快插体系支架钢 管材质有保证，轴心抗压性能优良，但缺点是整体稳定性较差，如基 础产生不均匀沉降，产生整体失稳的风险较大。经上述分析对比，根 据现场的实际条件，最终决定采用普通满堂支架方案。 4 满堂支架方案面临的问题与对策 （1）地基承载力问题。满堂支架对地基承载力要求较高，尾水渠底 板覆盖层无法满足承载力要求。对局部地基承载力较低部位，采用石 渣进行换填，采用振动碾分层碾压密实，经承载力检验合格后，浇筑 垫层混凝土，垫层混凝土根据现场的地质条件，厚度按 20～60cm 控 制，局部增设钢筋网，提高基础的整体性。对于支架基础部位出露的 渗水，采用引排措施，避免浸泡软化地基。 （2）上、下游斜坡基础问题。满堂支架立杆基础必须水平，且承载 力须满足要求，如立杆直接布置在斜坡覆盖层基础上，无法满足整体 稳定要求。统筹安排尾水渠施工进度，对于第一跨、第四跨、第五跨 斜坡基础，在搭设相应部位支架前，将相应的挡墙混凝土浇筑至一定 高程，并及时对墙背进行回填，回填形成水平基础，再对基础进行硬 化处理。对于第六跨斜坡基础，在支架基础水平投影范围内，顺坡面 自下而上浇筑混凝土台阶，形成台阶式基础。 （3）施工干扰问题。尾水大桥施工与压力钢管运输、厂房基坑施工 及机电安装交叉作业，通道干扰问题突出。统筹安排尾水渠底板与箱 梁施工进度，在第三跨箱梁施工期间，满堂支架将下基坑道路封堵， 暂停尾水渠底板施工；在施工第六跨脚手架前，完成压力钢管运输， 施工第六跨时，在第五跨设置 4.5m 门洞，确保机电安装通道畅通。 （4 ）材质问题。根据国内钢管供应市场实际情况，基本无符合国标 的产品，实际壁厚远低于国标标准。在满堂支架的设计计算时，按照 实际的钢管壁厚进行设计计算，按照理论计算厚度选择钢管供应商， 以计算厚度作为材质标准。 5 满堂支架设计及质量控制 5.1 满堂支架结构参数 按照最高一跨脚手架进行设计计算，箱梁支撑脚手架选用外径 48mm 、 壁厚 3.0mm 钢管，材质为 Q235 ，步距1.2m ，立杆间、排距均为0.6m ， 长宽方向均设置剪刀撑，宽度方向剪刀撑按每4 跨设置一道，内外侧 立面设置连续剪刀撑，剪刀撑与地面夹角按 50°控制。为降低风荷载， 仅上部通道两侧挂安全网。支架搭设宽度为箱梁水平投影宽度加两侧 走道宽度。支架立杆基础设置钢垫板，以分散立杆基础应力。立杆采 用对接接长，剪刀撑采用搭接接长。立杆及水平杆接头避免在同一截 面上。遇桥墩时，利用支架附墩，增加整体性。 5.2 满堂支架质量控制要点 （1）材质。用于支架的钢管、扣件必须有出厂材质检验报告， 并经进场抽检合格，方可投入使用。 （2）地基承载力。地基承载力检验合格，标准值不小于200kpa ， 并经监理工程师验收签证。 （3）严格控制立杆间距、排距，以及步距，偏差不大于10% 。 （4 ）立杆垂直度是确保支架达到设计受力工况的关键，立杆垂 直度按0.5%控制。 （5）扣件紧固程度。扣件采用扭力扳手抽检，合格标准为紧固 力不小于 35kn*m ，抽检合格率不低于85% 。 5.3 满堂支架预压 为消除承重架、模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，测