循环流化床烧结烟气工艺设计.pdfVIP

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{生产工艺技术}循环流化 床烧结烟气工艺设计 旋转喷雾干燥脱硫技术、路内喷钙技术并建立示范工程; (3)综合控制SO 面源污染(烟囱高度﹤40m ),相应技术包括兴煤燃烧成 2 套技术、循环流化床燃烧技术、湿式脱硫除尘技术和颅内喷钙技术等。 1.1.3 中国控制SO2 污染的政策 从 20 世纪 70 年代以来,削减燃煤窑炉 SO 排放量,一直是我国 SO 污染控制技 2 2 术研究的重点,国家 “七五”、“八五”、“九五”科技攻关项目中,将燃煤 SO 污 2 染控制列为重点研究课题。1997 年 1 月 12 日国务院批准了《酸雨控制区和SO2 污染控制区划分方案》,要求各污染企业 “在 2010 年前分期分批建成脱硫设施或 采取具有相应效果的减排 SO 的措施”。国家环保局《全国环境保护工作 2 (1998~2002)纲要》中明确要求 “集中优势力量,对烟气脱硫、高浓度有机废 水处理和生态退化防治等技术进行攻关;加强环保科技成果筛选和推广,开发污 染防治的成套技术设备,建设一批示范工程”。2001 年 10 月,国家经济贸易委员 会组织制定了《环保产业发展 “十五”规划》,并对 “十五”期间我国环保产业 发展做出了具体规定:在大气污染防治领域,“重点发展湿法脱硫工艺,以满足大 容量、高参数火电机组烟气脱硫的需要;适当发展烟气循环流化床脱硫、喷雾干 燥脱硫、炉内喷钙尾部增湿活化脱硫、电子束脱硫等工艺,以适应中小机组和老 机组的烟气脱硫。” 1.2 烟气脱硫技术的发展 目前国内外较为经济实用的脱硫途径包括:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧 后脱硫即烟气脱硫。各国研究的脱硫方法已经超过一百多种,其中有的进行了中 间试验,有的还处于实验室研究阶段,已用于工业生产的只有十余种。 目前应用的烟气脱硫方法大致上有三类:干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫。 根据对脱硫生成物是否可以继续使用,脱硫方法还可分为抛弃法和回收法两种。 根据净化原理和流程来分类,烟气脱硫又可分为下列三种。 (1)用各种液体和固体物料吸收和吸附废气中的SO ; 2 (2)将废气中的SO 在气流中氧化为 SO ,在冷凝吸收制成硫酸; 2 3 (3)将废气中的SO 在气流中还原为硫。 2 1.2.1 国外研究动态 为了防治 SO 污染和酸雨污染,各国均致力于开发先进的烟气脱硫技术。目 2 前已形成工业化运行的烟气脱硫技术主要有:以日本为代表的湿式石灰-石灰石 法专利技术,以日本和意大利为代表的湿式氨法专利技术,以美国为代表的氧化 镁脱硫工艺技术,以英国为代表的碱式硫酸铝法专利技术,以美国为代表的喷雾 干燥法专利技术,以美国和芬兰为代表的喷钙专利脱硫技术,以德国为代表的循 环流化床脱硫专利技术,以及以美国为代表达标的荷电干式吸收剂喷射脱硫技术 专利技术等。后四种脱硫技术属干法脱硫技术。开发的。该公司是世界上第一台 循环流化床锅炉的开发者,现有把循环流化床技术引入烟气脱硫领域,取得了良 好的效果,德国的 Wulff 公司在该技术基础上开发了回流是循环流化床技术,丹 麦公司开发的气体悬浮吸收技术也得到了工程应用。CFB 工艺是近年来新兴起的 具有世界先进水平的脱硫技术。具有干法脱硫的许多优点,如投资少、占地面积 小、流程简单,而且可在较低的钙硫比下达到于湿法脱硫技术相近的脱硫效率, 并能同时达到除尘效果。 国外循化床烟气脱硫(CFB)工艺技术是 20 世纪 80 年代末由德国鲁奇公司研 究开发的,该公司是世界上第一台循环流化床锅炉的开发者,现又把循环流化床 技术引入烟气脱硫领域,取得了良好的效果,德国公司在该技术的基础上开发了 回流式循环流化床技术,丹麦公司开发的气体悬浮吸收技术也得到了工程应用。 CFB 工艺是近年来新兴

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