己二酸生产工艺详解(图).docxVIP

工艺流程及排污节点 本项目以精苯为原料，通过选择加氢生成环己烯，环己烯水合生成环己醇， 环己醇经硝酸氧化生成己二酸。其中氢气以甲醇合成驰放气为原料， 采用变压吸 附技术生产；硝酸以液氨为原料，采用双加压法生产。主体工艺流程框图见图 3.1-1 ,生产工艺污染源排放节点一览表见表 31-14。 3.1.2.1制氢装置工艺流程及排污节点 本装置采用8-2-4PSAX艺流程，即：装置的8个吸附塔中有2个吸附塔始 终处丁进料吸附的状态。其吸附和再生工艺过程由吸附、 连续四次均压降压、顺 放、逆放、冲洗、连续四次均压升压和产品气升压等步骤组成。 制氢装置产生的污染物为安全阀排放气(G1)、生产不正常排放气(G2)、解析 气(G3)、废气中主要污染物CH、CO H,,送火炬进行焚烧处理。 硝酸装置工艺流程及排污节点 项目采用氨氧化法生产硝酸，其生产过程包括氨 -空混合气制备、氨的氧化 和热能回收、一氧化氮氧化及吸收等工序，硝酸装置生产及排污工艺流程图见图 3.1-2.。 图3.1-2 硝酸装置生产及排污工艺流程图 环己醇装置工艺流程及排污节点 项目采用环己烯法制环己醇，其生产过程包括苯加氢、萃取精僻、水合、环 己烷精制、加氢催化剂再生、水合催化剂再生等工序，环己醇装置生产及排污工 艺流程图见图3.1-3 。 第一加氢反应器第二加氢反应器催化 4 ?剂浆液 1加氢沉降器闪烝罐脱水塔―Jf H2O脱水塔― 第一加氢反应器 第二加氢反应器 催化 4 ? 剂浆液 1 加氢沉降器 闪烝罐 脱水塔 ―J f H2O 脱水塔 ―A 苯分离塔 苯 苯回收塔 H2 * G7 Si 低沸点组分 H2 环己烷提纯塔 环己烷 V 加氢催化剂再生 环己烷处理反应器 环己烷水洗塔 环己慌 * —|环己烯分离塔 S4 水合催化剂再生 环己烯回收塔 环己烯 第一水合反应命 M 环己醇分离塔 环己烯洗涤塔 第二水合反应器 环己醇f 环己醇 +G8 S2 水 环己烯 己一酸装置 「环己醇环己醇提纯塔高沸物图例G 己一酸装置 「环己醇 环己醇提纯塔 高沸物 图例 G废气 W废水 S固废 图3.1-3 环己醇装置排污节点图 己二酸装置工艺流程及排污节点 己二酸是以铜和机作催化剂，用硝酸氧化环己醇反应生成，然后经过结晶、 增浓、离心得到粗己二酸。粗己二酸经溶解、活性炭脱色再经过结晶、增浓、离 心、干燥后得到精己二酸产品。后续系统包括：氧化氮气体回收、硝酸浓缩、催 化剂及己二酸回收。己二酸装置生产及排污工艺流程图见图 3.1-4。 图3.1-4 己二酸装置排污节点图 欢迎您的下载,资料仅供参考! 致力为企业和个人提供合同协议， 策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求