数控设备维护维修企业解决方案资源建设子项目5 电子教案 教案1-2齿轮零件修复.docVIP

学习情境一 常见机械零件测绘与修复 任务二 齿轮零件修复 学习情境一 常见机械零件测绘与修复 任务 名称 数控机床进给传动齿轮的测绘与修复 参考 学时 6 组织形式：5人左右小组 教学地点：设备维修实训室、生产性教学工厂 任务描述 以数控机床进给传动齿轮为教学载体，学习齿轮零件的测绘、齿轮零件的失效形式、产生原因及修复技术，完成数控机床传动齿轮失效的诊断与修复。 具体要求：齿轮，测绘用游标卡尺、外径千分尺、角度标准量具、螺旋测微量具、形位误差标准测量器具、表面粗糙度标准量具、指示表等工具，齿轮测绘及校验专用量具等； 教学工厂有数控机床进给传动系统可供观摩学习。 教学内容 齿轮零件的测绘； 绘制齿轮零件图； 齿轮零件常见的失效形式及产生原因； 齿轮零件的修复工艺； 齿轮零件的失效诊断及修复。 教学目标 专业能力 齿轮零件测绘的能力； 齿轮零件失效形式及产生原因分析的能力； 齿轮零件常用修复工艺使用的能力； 传动齿轮失效诊断与修复的能力。 方法能力 查阅、收集、整理所需的齿轮零件测绘与修复的资料，并能够正确使用的能力； 互相讨论，分析原因及修复的能力。 社会能力 相互交流，沟通的能力； 举一反三，融会贯通的能力。 教学重点与 难点 教学重点 1. 齿轮零件的测绘； 2. 齿轮零件的失效形式及产生原因分析； 3. 齿轮零件失效的修复技术； 4.传动齿轮的诊断与修复； 教学难点 1. 齿轮零件失效形式及产生原因分析； 2. 齿轮零件失效的修复技术； 教学方法 引导文教学法、案例教学法、实物演示法、启发教学法、鼓励教学法、项目教学法、实训室练习等灵活运用。 教学组织 步骤 教学内容（简案） 教学方法 参考时间 任务导入 教师：明确任务，对任务要求进行说明。在该任务中，需要掌握如何对齿轮零件进行测绘，绘制齿轮零件图；掌握齿轮零件的失效形式及产生原因；掌握齿轮零件的修复工艺；完成给定齿轮的诊断与修复。发放学习任务书、学习工作单和学习指南。 学生：从工作任务中分析完成工作的必要信息，提供在信息查询环节遇到的新知识难点。 演示法 讲授法 0.5课时 任务分析 教师：讲授齿轮零件测绘的内容、主要工具的使用，齿轮零件的失效形式、产生原因及修复工艺。 学生：跟学跟练 学生自主 获取信息 启发引导法 讲授法 2课时 方案制订 学生：在团队中进行小组讨论，利用头脑风暴、团队学习等方法，通过查阅相关资料讨论制订方案，确定小组成员分工。 教师：协调组织学生初步方案，并为学生提供疑问讲解，对学生提出的方案进行分析对比，不合理的地方与学生探讨，让学生自主完善 小组讨论法 启发引导法 头脑风暴法 0.5课时 任务实施 学生：按照任务方案完成任务，包括齿轮的测绘、齿轮零件图绘制、失效形式诊断及失效修复。 教师：组织、巡查、答疑 启发引导法 实训室练习 2课时 交流评估 教师：发放任务教学反馈单，及任务评价表，听取学生成果展示汇报，组织学生答辩。根据学生在整个学习过程中的表现，以及汇报答辩的情况对学生给与评价，进行任务总结，布置作业。 学生：小组内成果展示，完成团队成员互相评价，学生自评，提交学习工作单，评价表，准备成果展示有关材料。 答辩法 启发引导法 1课时 详案： 一、任务导入 以数控机床传动齿轮的测绘与修复为载体，学习齿轮零件的测绘、失效诊断与修复技术。 具体要求：齿轮，测绘用游标卡尺、外径千分尺、角度标准量具、螺旋测微量具、形位误差标准测量器具、表面粗糙度标准量具、指示表等工具，齿轮测绘及校验专用量具等； 教学工厂有数控机床传动系统可供观摩学习。 图1-2-1 主运动传动链空间结构 图1-2-2 齿轮游标卡尺 主站任务要求： 主站 1、能够使用工具进行齿轮的测绘，绘制零件图； 2、能够进行齿轮零件的失效分析； 3、掌握齿轮零件的修复技术，能够完成给定齿轮的失效诊断与修复； 通过观看数控机床进给传动系统工作视频或现场观摩，讲解齿轮的工作情况，向学生发放学习任务书、学习工作单和学习指南。 二、任务分析 教师： 按照自愿的原则，进行学生的分组（4～5人）。利用多媒体教学、数控机床进给系统工作观摩或虚拟工作视频、动画讲解等方式讲授齿轮的测绘、工作情况、失效形式、产生原因及修复等新知识。 学生： 通过教师示范讲解，跟学跟练，利用数控机床进给传动系统图片、视频、说明书、相关资料、教材和网络等电子资源了解相关的知识，从工作任务中分析完成工作的必要信息，考虑任务解决方案。每个小组选出小组长，负责整个小组的活动。 相关知识： 1、齿轮零件测绘新知识 （1）齿轮测绘的一般步骤 根据齿轮及齿轮副实物，用必要的量具、仪器和设备等进行技术测量，并经过分析计算确定出齿轮的基本参数及有关工艺等，最终绘制出齿轮的