塑料模具设计与制造（新） 单元1 检测盒盖注射成型工艺规程编制 单元1-02检测盒盖注射成型工艺规程编制教案.docVIP

单 元 授 课 教 案 学习情境：2-6 斜顶注射模具设计与制造 单 元1： 检测盒盖注射成型工艺规程编制 教学目标（以能力描述的目标）： 通过本单元的学习，使学生具备编制注射成型工艺规程的能力。 重点与难点： 塑件上倒扣的处理方法 教学设计： 讲授法、案例教学法等 教学媒介： 多媒体、课件、投影仪、黑板、动画、塑件 学习任务与学习成果： 分析具有倒扣类型的塑件 盒盖塑件成型工艺规程 课时分配： 课堂教学环节 课堂组织 课前复习 讲解新课 巩固新课 布置作业 时间分配（分） 授课班级： 课程执行情况： 单元1注射模塑工艺规程编制教学设计表 课程名称 塑料模具设计与制造 学习情境/学时 塑料模具设计与制造概论/1H 工作任务（学习型工作任务） 盒盖件注射模成型设计（学中做） 适用年级 三年级 单元学习主题 检测盒盖注射成型工艺规程编制 教学时间/学时 第5学期2+2（学生咨询后、进入决策计划中研讨） 单元教学目标 具备编制注射模塑工艺规程的能力 单元重点难点 塑件工艺性分析 单元教学方法 讲授法、网络查询法、小组工作法、案例教学法 教学设计 教学目标 内容 教学组织方式 期 望 媒介 教学方法 时间（分钟） 明确本学习情境的学习目标和学习型工作任务 1．本学习情境的学习型工作任务 2．注射模具设计与制造工作流程与教学过程 全班集中 学生：解决是什么？ 多媒体 讲授法 30 教师：达到教学目标 具备编制盒盖件模塑工艺规程的能力 1．盒盖件模塑工艺性分析，确定模具类型； 2．选择注射机； 3．注射模塑工艺参数的选择 4．编制电器盖板注射成型工艺规程 小组作业 学生：解决干什么？ 产品图 设备手册 模具设计手册 案例教学法 15 教师：塑料模塑工艺规程的编制 社会能力、方法能力、专业能力 分组任务 学生收集整理资料、课程评价 学生：展示自己、团队的能力 任务单 工作单 网络查询法小组工作法 头脑风暴、研讨、论证 90（课外） 教师：能力进步从此开始 多元性的评价方式 自我评价、小组评价、教师评价 参考资料学习资源 参考书、专业杂志、专业网站 学习情境2 注射模设计与制造 学习情境2-6 斜顶注射模设计与制造 单元1 检测盒盖注射成型工艺规程编制 学生训练的项目任务： 1．盒盖塑件工艺性分析； 2．填写盒盖塑件成型工艺规程 任务要求： 生产批量：小批量 未注公差取MT3级精度 所有尺寸以大端为准 内外形拔模斜度均为1 材料：ABS 均匀壁厚：1mm 学习成果： 塑件工艺性分析、塑件成型工艺规程 斜顶注射模设计工作过程： 一、塑件工艺性分析 塑件原材料分析——塑件尺寸精度及表面粗糙度分析——塑件结构分析——确定塑件成型工艺方案——找出塑件成型及模具结构的难点 二、注射成型工艺规程编制 计算塑件重量——初选合适的注射机——确定成型工艺参数——填写注射成型工艺规程卡 教学过程： 项目 学生工作内容 教学组织 资讯 接受工作任务，明确任务要求，查询相关资料，学习相关知识。 讲述工作任务，学生分组进行调查与资讯，形成调查报告，教师评价。 决策 计划 确定工作过程与方法，制定工作计划，分组并安排工作任务。 帮助学生制定工作计划，审查工作计划，并提出修改意见。 实施 认真分析塑件图纸要求，熟悉所需知识，分析塑件工艺性，确定塑件生产的工艺流程，确定个工序的检验标准及检验工具，确定模具结构方案，计算塑件重量，选择合适的注射机，确定成型工艺参数，填写注射成型工艺规程卡。 1．讲授‘引导行动导向的知识’ 2．以案例的方式，‘学中做’的方法，教授‘解释行动导向的知识’，指导学生的工作过程，帮助学生分析塑件成型工艺流程及模具结构方案是否合理，确定正确的工艺流程及模具结构方案。 3．在项目教学中，教师指导，学生自主，在‘做中学’中‘反思行动的知识’。 检查 评价 对所编制的成型工艺规程进行检查，由老师和其他小组的成员进行评估，经最终试模不断调整后确定成型工艺参数。 检查学生的工作成果，组织学生进行相互评价，并给出最终评价结果。 教学资源： 知识点 教育属性 专业技术属性 媒体属性 名称 格式 名称 格式 名称 格式 教学文件 01教学设计方案 doc 02教案 ppt 03教学课件 doc 04～05任务单、工作单 doc 板书设计： 一、复习注射模设计与制造流程 二、布置设计任务 三、塑件原材料、结构及成型工艺性分析 四、选择注射机 五、填写注射成型工艺规程卡 教学内容 教学组织方式 与教学方法 1.1 引入 一、塑料模设计制造流程 盒盖工艺性分析，确定模具类型； 盒盖工艺性分析，确定模具类型； 盖板注射模具用注射机的选择； 注射成型工艺参数的选择； 编制盖板注射模塑成型工艺规程。 注射成型工