石油钻采机械 任务三 顶部驱动钻井装置 项钻机旋转系统—顶驱钻井系统教学设计.docVIP

石油工程系 石油工程系 授课章节 任务/项目 情境四 钻机的系统组成 授课方式 理论课□ 实践课□ 理实课? 其 他□ 授课时间 第10次 授课内容 顶部驱动的钻井系统 计划课时 2 教学目标与要求 知识目标： 1. 什么是顶部驱动的钻井系统？ 2. 顶部驱动的钻井系统的优缺点 3. 顶部驱动的钻井系统的组成 能力目标： 能识别常规钻机和顶部驱动钻机 素质目标： 具有一定的理论基础和分析判断能力。 具有一定的观察能力。 有认真细致的学习态度和善于分析的能力。 教学重点与难点 重点： 顶部驱动结构特点 难点： 顶部驱动的钻井系统的工作原理 处理方法： 学生认真阅读，教师指导 教学资源 计算机、投影仪、PPT课件、教材，黑板、尺子和粉笔等。 教学过程 主题/任务/活动 教学方法/教具 时间分配/min 考勤、复习提问，新课引入 引导法 5 顶部驱动系统 启发式讲授、图示法 40 实训观摩 学生问答 20 常规钻机与顶部驱动的钻井系统的比较 分析讲授 20 本讲小结与作业 师生互动 5 作业/ 技能训练 见ppt 教学评估 需要通过图片分析区别、作业完成等考核学生掌握情况 教研室主任签名： 年 月 日 教 学 设 计 提问形式 见教材表格 任务3 顶驱钻井系统 一、顶驱驱动钻井系统概述 ⒈什么是顶部驱动钻井系统？ 答：顶部驱动钻井系统是一套由游车悬持，直接驱动钻具旋转钻进（将转盘的动力移到水龙头处）的驱动装置。 ⒉顶部驱动钻井的原理是什么？ 答：顶部驱动钻井系统从井架内部空间的上部直接旋转钻柱，并沿固定在井架内部的转用轨道向下送钻，完成了以立根为单元旋转钻进、循环钻井液、倒划眼（起钻）、上卸钻杆（单根、立根）、下套管和上卸管柱、实施井控作业等各种钻井操作。 液马达驱动 ⒊ 顶部驱动钻井系统的驱动形式有 AC—SCR—DC 电动机驱动 AC—VFD—AC AC—SCR—DC指交流发电机—可控硅整流—直流电动机驱动 AC—VFD—AC指交流发电机—变频调速器—交流电动机驱动 前者叫可控硅直流电驱动,后者叫交流变频电驱动. 4.TDS的主要优点　　由于TDS和侧驱系统(SDS)、陆地顶驱系统(LDS)以及与水龙头和游车相组合的顶驱系统(IDS)，其最终仍以顶部驱动方式进行钻井作业，故TDS与SDS、LDS、IDS的优点基本一致(下文概称作TDS)。其主要优点是： 1) 可显著降低钻井辅助时间，提高钻井效率15%～20%，甚至更高。 　　2) 可避免或易于排除卡钻、埋钻等孔内事故以及钻遇油气层在提钻时易产生井涌、井喷事故，大大提高了钻井的安全可靠性。 　　3) 特别适用于钻定向井、水平井，显著提高钻定向井、水平井的钻井能力和降低钻井费用。 　　4) 可以获得更长的、连续取样的岩芯样品。 　　5) 减少钻台上旋转和传动的部件，操作更加安全。 缺点： （1）管理不善易停机 （2）增加钻井钢丝绳的磨损 （3）由于顶部驱动钻井系统和井架工作台放置位置的原因，水龙带必须放下来后在下套管，取放水龙带会费大量时间。 （4）海上作业，井架上的钻杆必须在飓风中疏散。 顶部驱动钻井系统在实践中仍有继续改进的必要。 二、顶部驱动钻井系统的结构组成 教 学 设 计 动画演示 实训室具体观摩顶部驱动的钻井系统的组成 ⒈ 钻井马达水龙头总成 ⑴ 钻井马达 ⑵ 齿轮箱总成 ⑶ 整体水龙头 ⑷ 钻井马达冷却系统 2. 导轨—导向滑车总成 导向滑车和支撑装置总成如图4-7所示。 ①导轨：装在井架内 ②导向滑车：由马达底座和框架组成。 ③作用：对游车和顶驱起导向及承受反扭矩作用。 80年代为双导轨， 90年代改为单导轨。 3. 钻杆上卸扣装置 ⑴ 扭矩扳手 ⑵ 内防喷器和启动器 ⑶ 吊环连接器 ⑷ 吊环和钻杆吊卡 ⑸ 吊环倾斜器 ⑹ 旋转头总成 课后小结 顶部驱动钻井系统是新型设备，学生了解