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500m3/d 炼油厂废水处理方案 1 总论 炼油废水的产生情况 炼油废水是原油炼制、加工等过程中产生的一类废水，其污染物的种类多、 浓度高，对 环境的危害大 [1] 。随着国家环保政策的日益加强及污染物排放总量的控制，企业规模的扩大 和深加工的提高， 尤其进口高硫原油加工量的增多， 由炼油污水引起的环保问题已成为炼油 厂向规模化发展的制约因素之一，减污缩排显得尤为重要。 炼油污水中的主要有机物有 :石油类、悬浮物、挥发性酚、 BOD 、COD ；无机物有硫化 物、氰化物；金属化合物有汞及其化合物、镉及其化合物、六价铬化合物、砷及其化合物、 铅及其化合物 [2] 。 炼油污水大致可分为三类：特殊的高浓度污水、低浓度含油污水、 高浓度污水。其中特 殊的高浓度污水污染源有 :含硫污水、碱渣污水、油罐脱水、污水处理场“三泥”滤后液、 其它高浓度污水如脱硫装置排放的废乙醇胺 (MEA) 及重整装置排放的废三乙二醇醚 (TEG) 溶 剂水等，这些污水除含硫污水外水量均不大，但是，其中油、 COD、NH3-N、酚或S2-等含 量却很高。 低浓度含油污水可分为装置产生的低浓度含油污水、 雨水、 地下含油污水管道泄 漏产生的水量增加、 循环水厂产生的污水。 装置产生的低浓度含油污水包括机泵冷却水、 地 面冲洗排水、汽包排污、采样器排水、化验洗涤、蒸汽冷凝水排放、设备放空及清洗排水、 办公及其它辅助设施排水等， 还有因装置泄漏等产生的污水。 高浓度污水是指特殊高浓度污 水预处理后排水，水量相对较小，通常为总污水量的 20%，但其 CODcr 浓度远高于低浓度含 油污水，NH3-N则是低浓度含油污水的3倍左右，达到100?150mg/L。它又分为气提净化水、 电脱盐污水、碱渣污水 [3] 。 1.2 设计依据 1、 《中华人民共和国环境保护法》 ( 1 989.1 2) 2、 《中华人民共和国水污染防治法》 (2000.09) 3、 《中华人民共和国水污染防治实施细则》 (2000.03) 4、 《建设项目环境保护管理条例》 [国务院( 1998)第 253 号令] 5、 《污水综合排放标准》 GB8978-1996 6 、《石油开发工业水污染物排放标准》 (GB3550－83) 7、 《石油炼制工业水污染物排放标准》 (GB3551-83) 8、 《国家污水综合排放标准》 (GB8978-96 ) 9、 《室外排水设计规范》 (GBJ14-87) 10、 《给水排水工程结构设计规范》 ( GBJ69-84) 11、 《给水排水工程设计手册》 12、 《给水排水工程制图标准》 13、 《建筑结构荷载规范》 ( GBJ9-87 ) 14、 《混凝土结构设计规范》 (GBJ10-89 ) 15、《建筑地基基础设计规范》 ( GBJ7-87 ) 1.3 编制原则 技术先进性原则。 炼油废水处理工程一方面应体现环保理念； 。所使用的工艺和技 术应在未来十年内不会被淘，避免重复改造。因此在选择污水处理工艺上应首先考 虑设备和技术的先进性。 安全性原则。由于废水处理关系到周围人们的安全问题，因此污水处理出水水质不 能存在任何问题，如果出现水质超标，其影响面很大，是关系到大量人群身体健康 的安全性问题。因此，本污水工程推荐使用的处理技术和处理系统具有高品质的出 水和安全保障措施。 （3） 系统模块性原则。本工程原水收集量会随时间、季节不同而变化，同时考虑远期会 增加污水产生量，为了减少运行成本，本工程考虑采用模块式的处理设备，可以根 据产生污水量的情况进行系统运行组合，以减少运行成本。 （4） 低运行成本原则。污水处理成本应作为技术方案选择的重要原则之一。 （5） 少占地原则。污水处理技术的选用还应考虑占地面积小 运行效率高的设备和技术。 （6） 污泥产生量少，二次污染小的原则 污水处理工程产生的污泥的处理和处置费用较 高，同时会产生二次污染，所以在选择工艺时，应首选污泥产生量小的工艺，减小 对环境的二次污染。 1.4设计参数 设计水量：500m3/d 设计进水水质：pH 8.5;COD 1500mg/L ； BOD 5 500 mg/L ； SS 112 mg/L ；氨氮 70 mg/L ； 油类70 mg/L ;硫化氢60 mg/L。 设计出水水质：满足《污水综合排放标准》 GB8978-1996表4 一级标准值要求：pH 6~9;COD w 60mg/L ; BOD 20mg/L ; SSw 70mg/L ;氨氮w 15mg/L ；石油类w 5mg/L ;硫化 氢w 1.0mg/L o 1.5设计内容 根据炼油废水的水质状况和对处理后水质的要求，主要对工艺流程的各单元进行设计。 主要对隔油池，气浮池，水解酸化罐，生化灌，沉淀池等进行详细设计。 2工艺