实验三编制螺纹加工基本工艺卡片.docVIP

试验三编制螺纹加工工艺卡片 试验任务、性质和目标 任务：机械零件设计后，首先必需制造出零件毛坯，然后再用机械加工方法制造出来。一个零件能够用多个差别加工方法制造，不过在一定条件下只有某一种方法是比较合理。所以，合理地设计零件机械加工工艺，并把合理工艺过程中各项内容以要求表格形式设计成技术文件，最后用技术文件来指导零件加工和生产，这就是本试验任务。 性质：演示试验 目标： 能熟练地利用自己学过基础理论知识，和在生产实习中学到对应实践知识，掌握从零件图开始到正确地编制加工工艺步骤、方法。 提升合理安排工艺步骤能力。学生经过试验，能够依据被加工零件技术要求，选择合理工艺，编制出既经济又合理，还能确保加工质量工艺过程。 学会使用各类设计手册及图表资料。查找和本设计相关各类资料名称及出处，并能做到正确熟练利用。 试验设备 选择CK6136机床进行加工。 试验条件 零件图 技术要求 以中批量生产条件编制工艺步骤 未注倒角1x45°，锐角倒钝0.2x45° 未注公差尺寸按GB1804-M。 毛坯尺寸φ40 材料：45，调质处置HRC26~36 试验要求 进行必需参数计算 编制工艺过程卡片。机械加工工艺卡片样本以下： （工厂） 机械加工工艺卡片 产品型号 Ys-01 零部件图号 共页 产品名称 零部件名称 ` 第页 材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 各毛坯件数 每台件数 备注 工序 装夹 工步 工序内容 同时加工 零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备 名称及编号 技术 等级 工时 定额 切削深度mm 切削速度m/min 每分钟转数或往返次数 进给量mm 夹具 刀具 量具 单件 准终 编制 （日期） 审核 （日期） 标准化（日期） 会签 （日期） ` 标识 处数 更改文件号 签字 日期 标识 处数 更改文件号 签字 日期 试验步骤 依据产品生产纲领决定生产类型在成批生产时，要确定零件生产批量；在大批量生产时，要确定各工序、各工步或工位上生产节拍。 分析研究产品图样熟悉产品性能和工作原理，明确零件作用，审查视图、尺寸、技术条件、零件结构工艺性和材料选择等方面是否完整合理。 选择毛坯依据图样要求，按设计标准，选择毛坯种类和制造方法。 确定工艺路线选择定位基准及各表面加工方法，划分加工阶段，工序组合及安排等。 工序设计确定加工余量、工序尺寸及公差、切削用量、工时定额、设备和工装等。 填写工艺文件如机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。 完成试验汇报需要参数： 1、基础参数：车床型号：CA6160 主轴转速：120r/min 车刀类型：60度螺纹车刀 进给深度：按多步实现，需自行设计 轴向进给速度：需计算 2、依据上述参数填写工艺卡片内容 相关零件数量等内容自己设计。 工时定额：0.2-1小时，自己确定