防火防爆的管理新规制度.docVIP

防火防爆管理制度 1.目标 加强企业生产防火防爆管理，保障企业生产安全。 2.范围 本制度适适用于本企业全部部门单位。 3.职责 3.1安全部负责制订《防火防爆安全管理制度》。 3.2各部门单位负责各自职责范围内防火防爆安全管理工作。 3.3安全部和各单位安全管理人员负责对《防火防爆安全管理制度》实施情况进行检验，对违规情况进行处置。 4.工作程序 4.1易燃易爆危险物品和作业场所防火防爆 4.1.1生产、使用和管理易燃易爆化学危险物品工作人员，应熟悉其理化特征、防火方法及灭火方法。 4.1.2贮存易燃易爆物品仓库，耐火等级不低于二级，有良好通风散热条件。使用易燃易爆物品生产技术部位，贮存量不得超出当班使用量。 4.1.3贮存危险物品应根据性质分类，专库存放，并设置明显标志，注明品名、特征、防火方法和灭火方法，配备足够对应消防器材。性质和灭火方法相抵触物品不得混存。 4.1.4生产贮存易燃易爆物品厂（库）房等场所，严禁动用明火和带入火种，电器设备、开关、灯具、线路必需符合防爆要求。工作人员不准穿带钉子鞋和化纤衣服，非工作人员严禁进入。 4.1.5依据生产、使用化学物品火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房部署、建筑结构、电气设备选择、安装及相关安全设施，必需符合设计防火规范、规程相关要求。 4.1.6在工艺装置上在可能引起火灾、爆炸部位，应充足设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。 4.1.7在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器。 4.1.8全部自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。 4.1.9全部和易燃、易爆装置连通惰性气体、助燃气体输送管道，均应设置预防易燃、易爆物质窜入设施 ，但不宜单独采取单向阀。 4.1.10因工艺反应物料造成超温、超压、可能引起火灾、爆炸危险设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处置等装置。 4.1.11应在可燃气体（蒸汽）放空管出口处设置阻火器，在便于操作地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。 4.1.12输送易燃物料时，应依据管径和介质电阻率，控制合适流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电方法，应按相关要求实施。 4.1.13有忽然超压或瞬间分解爆炸生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并依据需要采取预防二次爆炸、火灾方法。 4.1.14各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处、除按要求做水封井外，尚应在上述区域和水封井间设置切断阀，预防大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。 4.1.15用于易燃、易爆气体安全阀及放空管，必需将其导出管置于室外，并高于建筑物2米 4.1.16维修检验设备机件，严禁使用汽油等易燃易爆物品清洗。 4.1.17对怕潮（如乙炔）、怕晒（氧气瓶、氯气瓶）等物品，不得露天存放，以免因受潮或暴晒而发生火灾、爆炸事故。 4.1.18装卸和操作易燃易爆危险物品应稳装、稳卸，严禁用产生火花工具敲打和起封。 4.1.19运输危险物品必需专车运输，配备对应消防器材和懂其性质专人押运，并应办理运输手续，性质相抵触危险物品不得同车运输。 4.1.20应随时将使用过油棉纱、油纸等易自燃擦洗材料，放入有盖专用容器内，并存放在安全地点，定时清除。 4.1.21办公室和更衣室内不准存放酒精等易燃、可燃液体。 4.1.22严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。 4.1.23高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，和高压线间距要大于高压塔杆高1.5倍。 4.1.24采取有火灾、爆炸危险新设备、新工艺和可燃、易燃新材料单位，必需根据研制部门提供预防火灾、爆炸具体措施，采取消防安全方法，经上级主管部门同意后，方可交付生产。 4.1.25扑救有毒、有害物质火灾时，应站在上风向，必需时佩戴防护用具。 4.1.26使用乙炔、氧气时还应遵照《溶解乙炔气瓶安全监察规程（试行）》、《溶解乙炔生产安全管理要求（试行）》等相关要求。 4.1.27多种物资仓库管理，除应遵守本制度相关要求外，还应遵守仓库防火安全管理要求。 4.2动火、用火实施《动火作业安全规程》。 4.3消防组织和设施 4.3.1落实“预防为主，防消结合”消防方针，采取优异防火、防爆和救灾技术，实施目标管理。 4.3.2企业设置由关键领导和各职能部门领导参与防火领导小组；并设有兼职义务消防组织。 4.3.3防火领导小组依据企业特点、生产检修情况和季节改变，确定消防工作计划，实施消防目标管理，进行常常性消防宣传教育、培训，结合事故预想进行演练。 4.3.4对全部易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险生产、储运、销售、使用过程及相关设备，进行严格管理。 4.3.5企业依据生产规模、火灾