数控设备维护维修企业解决方案资源建设子项目4 QY08-产品技术资料 SIMENS编程指南教材.doc

SIMENS 840D/840DE 编程技术 第 PAGE II页 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u 第1章　绪论 1 1.1数控技术实践的重要性 1 1.2数控机床的组成及分类 2 1.2.1数控机床的组成 2 1.2.2数控机床的分类 4 1.2.3加工中心 4 1.3数控机床的特点 5 第2章　数控编程实验 7 2.1 数控加工的工艺路线分析 7 2.1.1加工工序划分 7 2.1.2加工路线的确定 8 2.2 夹具、刀具的选择及切削用量的确定 12 2.2.1夹具的选择、工件装夹方法的确定 12 2.2.2刀具的选择及对刀点、换刀点的设置 13 2.3切削用量的确定 16 2.4数控编程的有关问题 17 2.4.1数控机床的坐标系统 17 2.4.2对刀 18 第3章 编程基本知识 21 3.1 机床运动方式 21 3.1.1 轴的运动方式 21 3.1.2 直线运动轴的命名 22 3.1.3 刀具的相对运动 23 3.1.4 位置数据 23 3.2 工件位置表示 24 3.2.1 机床坐标系 24 3.2.2 位置定义 24 3.2.3 极坐标系 26 3.2.4 绝对坐标系 27 3.2.5 相对坐标系 27 3.2.6 平面定义 28 3.3 坐标系统的设定 29 3.3.1 坐标系概述 29 3.3.2 机床坐标系 29 3.3.3 基本坐标系 30 3.3.4 零件坐标系 30 1.3.5 矩阵概念概述 31 3.3.6 零件坐标系与机床轴的关系 32 3.3.7 当前工件坐标系 32 3.4 轴的类型 32 3.4.1 主坐标轴（几何坐标轴） 32 3.4.2 附加坐标轴 32 3.4.3 第一主轴（主切削轴） 33 3.4.4 辅助主轴 33 3.4.5 机床轴 34 3.4.6 通道轴 34 第4章 数控程序编制的基本规则 35 4.1 数控程序语言的构成元素 35 4.1.1 文字设置 35 4.1.2 功能字 36 4.1.2.1 地址功能字 36 4.1.2.2 模态地址/非模态地址 36 4.1.2.3 轴的引申地址 36 4.1.2.4 扩展地址 37 4.1.2.5 系统固定地址 37 4.1.2.6 地址变量 38 4.1.2.7 地址名称 39 4.1.2.8 操作/算术功能 39 4.1.2.9 地址赋值 39 4.1.2.10 重要地址 40 4.1.2.11 地址名称 41 4.1.2.12 变量名 42 4.1.2.13 矩阵名 42 4.1.2.14 数据类型 42 4.1.3 程序段和程序结构 44 4.1.3.1 程序段长度 44 4.1.3.2 程序段中各个功能字的顺序 44 4.1.3.3 主程序段/子程序段 44 4.1.3.4 NC程序段的顺序号 45 4.1.4 NC程序构成 45 4.1.4.1 跳转标记 46 4.1.4.2 注释部分 46 4.2 NC程序结构和内容 47 第5章 刀具运动编程 50 5.1 定义初始条件 50 5.1.1 概述 50 5.1.2 绝对/相对坐标尺寸编程，G90/G91 50 5.1.3 旋转轴绝对尺寸（DC、ACP、ACN）编程 52 5.1.4 公制/英制尺寸编程，G70/G71 54 5.1.5 设置零点偏置，G54～G599 55 5.1.6 选择工件平面，G17～G19 58 5.1.7 限制工作区域编程，G25/G26 59 5.1.8 返回参考点 62 5.2 运动指令编程 62 5.2.1 概述 62 5.2.2 用极坐标运动指令编程，G110、G111、G112、AP、RP 63 5.2.3 快速移动指令，G0 67 5.2.4 直线插补运动编程，G1 69 5.2.5 圆弧插补，G02/G03，CIP 70 5.2.6 螺旋插补编程，G2/G3，TURN 79 5.2.7 定导程螺纹切削，G33 81 5.2.8