基础工业新项目工程复习重点.docxVIP

生产率 适用范围：生产率定义可适适用于多种层次和规模系统，既可用于一个企业，也可用于一个行业（如机械行业）、一个城市以至整个国家经济，以衡量生产效率和经济效益。 提升生产率意义： 生产率提升速度决定国家经济发展速度是增加工资和改善人民生活基础条件能够缓解通货膨胀能够增强国际市场竞争能力，保持国际贸易平衡对就业和社会发展有促进作用生产率和质量是同时发展关系 静态生产率和动态生产率指数计算 略 工业工程应用提升企业生产率路径 –利用IE对现有生产组织进行系统分析，改善工厂部署 – 生产技术和设施更新改造，采取现代制造技术 – 加强研究开发，开发新工艺，建立新步骤 – 应用价值分析改善产品设计，降低产品工作量，降低成本 – 开展工作研究，改善作业和工艺系统，降低多出操作和无效工作时间 – 应用现代生产/库存技术，建立均衡和高效生产系统 – 在生产系统设计和改造中利用现场物流技术 – 利用可靠性工程进行系统维护，确保系统运行质量 – 采取工效学知识和技术改善作业环境，发明良好工作条件 – 重视进行组织和职务设计，充足发挥各个步骤、多种工作职能，发挥组织整体优势 – 提倡和激励革新发明，激励人员提升生产率奋进精神 工业工程定义 权威美国工业工程师学会定义：“工业工程是对人员、物料、设备、源和信息所组成集成系统进行设计、改善和设置一门学科，它综合利用数学、物理学和社会科学专门知识和技术，和工程分析和设计原理和方法，对该系统所取得结果进行确定、估计和评价。 学科性质：是一门工程科学技术，且是关键处理管理问题工程技术； 研究对象：是由人、物料、设备、能源、信息等生产要素所组成多种生产及经营管理系统，且不局限于工业生产领域 研究方法：综合利用多种工程技术和方法； 任务和目：标降低成本，提升质量和生产率。 IE意识 ? 成本和效率意识（面对微利时代冲击，赚一块不如省一块。） ? 质疑和创新意识 ? 工作简化和标准化意识（IE追求高效和优质统一。推行“3S”Simplification（简化）、Specialization（专门化）Standardization（标准化）） ? 系统观和全局观意识（IE追求系统整体优化、生产要素和子系统提升） ? 以人为本意识（坚持以人为中心来硕士产系统设计、管理、革新和发展，坚持以人为本） IE范围——美国国家标准 1、生物力学； 2、成本管理； 3、数据处理及系统设计； 4、销售和市场； 5、工程经济； 6、设施计划和物流； 7、材料加工； 8、应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）； 9、组织计划和理论； 10、生产计划和控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等） 11、实用心理学； 12、方法研究和作业测定； 13、人原因； 14、工资管理； 15、人体测量； 16、安全； 17、职业卫生和医学 IE工程师知识结构 1．工程技术 2．数学、统计 3．经济学学 4．经营管理 5．基础IE 6．管理科学 7．人类学、社会学 8．计算机科 工作研究目标是在现有设备条件下，对生产程序和操作方法进行分析研究，寻求效率最高、成本最低及质量最好工作方法，并制订标按时间 .工作研究包含“方法研究”和“作业测定”两大技术。 –方法研究——对现有各项作业、工艺和工作方法进行系统分析，寻求完成某项工作最经济合理方法，达成降低人员、机器、和无效动作和物料消耗目标，并使工作方法标准化； –作业测定——在掌握和消除生产过程中多出和后，制订出用经作方法完成某标按时间，机器和把工作简化并定出进行某项工作更经济方法和程序。方法研究确定进行某项工作所需合理时间。作业测定工作研究提升生产率 ECRS四大标准 E除去-C合并-R重排-S简化 ⒈除去不要项目明细（E—eleminate） ⒉尽可能结合项目明细（C—Combine） ⒊将项目明细以好次序重编排组合（R—rearrange） ⒋将重编排组简单化（S—Simple） 程序分析目标 1.改善生产过程中不经济、不合理、不科学作业方法、内容和现场部署，以达成提升生产效率目标； 2.是工序管理、搬运管理、布局管理、作业编制等获取基础资料必需手段，为此，在进行程序分析时能够从步骤、工序、作业三个方面入手。 工艺程序图作图规则 ? 工序步骤用垂线表示，材料、零件(自制、外购件)进入用水平线表示，水平引入线上填上零件名称、规格、型号。水平线和纵垂线中途不能相交，若一定需要相交，则在相交处用半圆形避开。 ? 关键零件划在最右边，其它零件按其在关键零件上装配次序，自右向左依次排列。 ? “加工”、“检验”符号之间用长约6mm竖线连接，符号右边填写加工或检验内 容，左边统计所需时间，按实际加工装配前后次序，将加工和检验符号从上到下、从右到左分别从1开始依次编号于符号内。 ? 若某项工作需