机械制造基础课程统一标准.doc

《机械制造基础》课程标准 一、课程基础情况 开课单位：华天学院机电系 课程编码：11B103 总 学 时：64 总 学 分：3.5 修课方法：必修 考评方法：考试 适合专业：机械类全部专业 先修课程：《机械制图》、《电工电子》、《交换性测量和技术》、《工程材料及热处理》。 教 材：《机械制造基础》高波 主编，大连理工大学出版社 参 考 书：《机械制造基础》余小燕 主编，科学出版社 《机械制造基础》苏建修 主编，机械工业出版社 课程简述 本课程是高等职业技术学院机械类专业一门实践性较强、综合性专业基础课。既强调基础理论和概念，更重视生产操作技能培养。它是学生取得从事机械加工、产品开发等工作所必需业务技能，含有制订机械产品制造工艺、合理选择零件材料、毛坯和热处理方法等能力关键课程。对于从事机械产品设计和制造、质量检测、设备管理和维修等一线高素质技能型人才培养，起到了奠定制造知识基础和基础技能训练作用，增强了人才去向适用性。 三、学习结果 （一）专业能力 1. 含有分析常见工程材料工艺性能和使用性能能力； 2. 含有选择工程材料牌号和常见机械零件材料能力； 3. 含有选择金属材料热处理工艺能力； 4. 含有铸造成形、锻压成形、焊接成形基础操作技能； 5. 含有制订经典零件生产工艺规程能力； 6. 了解和本课程相关新材料、新工艺、新技术及其发展趋势，建立现代制造工程概念。 （二）关键能力 1.获取信息：能够从较复杂任务中获取关键信息，并熟练地应用优异手段取得处理任务地信息； 2. 自主学习：能够自主学习并掌握新知识、新技术，能独立制订工作计划并进行实施； 3. 处理问题：含有整体和创新思维能力，能够自主正确分析问题，并利用所学知识处理实际问题； 4. 负责耐劳：含有决议、计划能力，能够从工作岗位获取新知识，胜任工作岗位，并在一定目标下，负责、扎实、稳定、重视质量地完成比较脏累地工作任务； 5. 人际沟通：含有较复杂地书面和口头表示能力； 6. 团体合作：含有合作精神和管理协调能力，含有优良职业道德修养，能遵守职业道德规范。 （三）大作业 1.机械加工工艺规程制订（零件工艺分析、毛坯选择、工艺路线确实定、加工余量确实定、工序尺寸及其公差确实定等） 四、课程内容 （一）课程内容 第一章 机械工程材料及热处理 1．金属材料机械性能 2．铁碳合金相图 3．钢热处理 4．钢和合金钢 5．铸铁 6．有色金属及其合金 7．非金属材料 教学要求： 1．了解材料力学性能和各状态组织结构及热处理目标。 2．掌握金属强度、硬度、韧性，并能够判定出金属机械性能优劣。　 3．掌握铁碳合金相图；初步掌握热处理四个基础步骤及钢热处理工艺。 第二章 热加工基础知识 1．铸造 2．锻压、冲压加工 3．焊接 教学要求： 了解铸造,铸造,焊接目标； 掌握砂型铸造，焊条电弧焊原理。 熟练掌握常见金属材料铸造、铸造和焊接基础工艺。 第三章 金属切削及金属切削机床基础知识 1．刀具材料和金属切削基础知识 2．刀具几何角度及工作角度 3．金属切削过程过程 4．提升切削效益路径 5．金属切削机床基础知识 教学要求： 1．了解切削过程中物理现象及刀具耐用度、工件材料切削加工性概念。 2．掌握切削加工基础概念和切削刀具材料和刀具几何形状及角度画法。 第四章 金属切削加工 车削加工 铣削加工 钻削和镗削 磨削加工 齿轮加工 其它切削加工介绍 教学要求： 了解金属切削机床分类及型号编制方法。掌握常见金属切削机床（车床、钻床、铣床、刨床、磨床）种类、结构及附件。了解其它金属切削机床（镗床、插床、拉床）工艺范围、加工特点和加工方法。 第五章 金属切削机床夹具 工件定位和夹紧 车床夹具 铣床夹具 钻床夹具 镗床夹具 　　教学要求： 　　1．了解机床夹具组成。 　　2．掌握定位和夹紧机构概念和功效。 　　3．掌握简单工件定位和夹紧机构设计方法。 第六章 机械加工工艺规程制订 基础概述 取得加工精度方法 零件工艺分析 毛坯选择 加工余量确实定 工序尺寸及其公差确实定 工艺卡片填写 教学要求： 掌握机械加工工艺规程文件部分相关名词基础概念，掌握零件加工余量确实定方法，工序尺寸及其公差确实定和计算。工艺卡片填写。 第七章 经典零件加工工艺 轴类零件加工 套筒类零件加工 箱体类零件加工 圆柱齿轮加工 教学要求： 掌握经典零件加工工艺规程制订。 第八章 机械加工质量及机械装配工艺基础 机械加工精度 机械加工表面质量 确保装配精度方法 装配工艺规程制订。 教学要求： 掌握影响机械加工精度原因，对机械加工精度进行综合