燃气管道安装工艺.docVIP

Q/ZHDB 911013-2001 Q/ZHDB 911013-2001 PAGE II PAGE 1 燃气管道安装工艺 2004—04—01 发布 2004—04—01实施 XXX股份有限公司 发布 PAGE II PAGE III 前 言 本标准主要起草人： 张潮 本标准审核人： 朱文杰、王新宇、刘浩 本标准批准人： 沈银根 本标准自2004年04月01日发布，自发布日起在全公司范围内试行。 本标准由公司工程部负责解释。 PAGE 12 PAGE 13 燃气管道安装工艺 范围 本标准适用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指公用管道工程中的燃气管道。 本标准不适用于下列条件的燃气管道： 送燃气(不包括液态液化石油气)压力大于1．6Mpa； 炼油厂、石油化工厂、油气田、天然气气体处理装置的液化石油气加工、储存、灌装和运输工程； 海洋和内河的液化石油气运输管道。 注：燃气管道指用于公用事业或民用的天然气、液化石油气、煤气(煤制气、重油制气)等气体燃料管道。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 CJJ 33—89 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ 63-95 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》 GB 50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 HG 20225—95 《化工金属管道工程施工及验收规范》 HGJ 229—91 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》 施工准备 一般规定 一般要求 燃气管道输配工程所使用的管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂提供的质量证明书，且检验项目内容齐全，其质量不得低于国家现行标准的规定。 所有管道材料，在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号等，并进行外观检查，要求其表面： ——无缩孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮等； ——无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷、机械损伤； ——螺纹及各密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造要求； ——有产品标记； 工作温度低于—20℃的钢管及钢制管件，制造厂应有低温冲击韧性试验结果，否则应按GB／T229—1994《金属低温冲击韧性试验法》的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。 钢管、铸铁管、塑料管及其管件检验要求： 钢管、铸铁管、塑料管及其管件的外径及壁厚尺寸偏差等，应按国家现行标准要求进行验收。验收应按批进行，每批同规格、同型号、同材质抽检一定数量(不少于1根或1件)发现有不合格品，应扩大比例抽检，不合格品不得使用。 铸铁管及铸铁管件表面应有制造厂名称、规格、厚度级符号、制造标准等产品标志。 铸铁管及铸铁管件在出厂前，均应逐根进行水压及气密试验并合格。验收以产品质量证明书为依据。如无水压及气密试验资料，使用前应每批(同规格、同材质、同制造厂)抽10％进行复检，试验方法按产品制造标准进行，如有不合格，则应逐根进行检查。复验应有定货单位质量监督部门责任人员检查确认。 塑料管道组成件存放、搬运、运输时，应用非金属绳捆扎，且应有防晒与防雨措施。存放在仓库时，管端头应封堵，底部加垫板等与地面隔开，并应通风良好，温度不超过40℃，堆放高度适宜，防止倒塌。 塑料管道组成件从生产到使用的时间不得超过一年。 阀门检验与试验应按《阀门检验试验施工工艺》的相关规定进行。 主要施工材料检验要求 铸铁管接口材料，使用水泥作密封填料时，应采用425标号以上硅酸盐水泥或硅酸盐膨胀水泥。冬季施工时，宜采用525标号以上的早强水泥，管道接口可能受到化学腐蚀时应按设计要求使用525标号以上的耐蚀水泥。水泥应在有效期内，使用前确保不受潮、不变质、混杂其它物质。所使用水泥的质量和检验应符合国家现行有关标准要求。 铸铁管接口材料使用铅作填料时要求铅含量大于99．9％，其质量和检验应符合国家现行有关标准要求。 铸铁管接口密封使用的油麻丝，应使用不合杂质，纤维长的亚麻、线麻、白麻，浸没于柴油或性质类似的矿物油内，取出后风干而成。 在使用橡胶密封圈密封时，其性能必须符合燃气输送管的使用要求。 金属管道焊接材料的选择、保管、使用按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定进行。 管道防腐材料(石油沥青、环氧煤沥青、各种防腐漆、石棉布、塑料布等)的质量应符合现行国家有关标准规定。 主要机具 设备：移动式柴油发电机组、空气压缩机、挖土机、汽车吊、履带吊、电焊机、试压泵、水泵、潜水泵、经纬仪、水平仪、叉车、管道