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浅谈夯扩桩在地基处理中的技术及质量控制 概述 目前地基处理的方法很多，对于不同的土质，可跟椐其成本的大小及工期和工艺采取不同的施工方法，本文围绕夯扩桩施工质量控制的各个环节，阐述了夯扩桩在南水北调xx段应急供水工程地基处理工程施工中的技术及质量控制。 运用夯扩桩对地基进行处理技术属与新技术、新工艺，其全称为复合载体夯扩桩，采用细长锤夯击土层至设计深度成孔，并夯击超出护筒底一定深度，将护筒沉到设计标高后，分批向孔内投入填充料和干硬性混凝土，用细长锤反复夯实、挤密，在桩端形成扩大头，最后灌注桩身混凝土而形成的复合载体。由于该法在桩端形成了扩大头，因此在相同的承载力要求下，桩长可以减短，既保留了碎石桩充分利用天然地基承载力的优势，又克服了碎石桩本身强度偏低的缺陷，桩的承载能力和性状与钢筋混凝土灌注桩类似，但又节省了钢筋材料。其关键除了夯扩桩本身的设计和施工外，还有桩头处理和承台及褥垫层的施工，桩与承台和桩间土通过其顶部的褥垫层的协调共同作用。 2、 夯扩桩混合料组成及其控制指标 填充料：含泥量不大于10%、有机物含量不大于3%的砖块、碎混凝土块、卵石、碎石和矿渣等。夯扩体料：由干硬性混凝土、填充料组成。桩身料：（施工前需进行混合料配合比试验）水泥：p.o32.5普通硅酸盐水泥；砂料：中粗砂或石屑，0.25mm粒径含量≥50％； 碎石：最大粒径35mm，含泥量＜1％； 粉煤灰：细度二级；控制指标：坍落度10-12cm，强度等级C20。 3、工程概况 南水北调xx段应急供水工程某排水倒虹吸由进口段、管身段、出口段组成，管身为3孔2.5m×2.5m钢筋混凝土箱型结构，地表以下6m为黄土状壤土层，以下4.5m左右为含红粘土碎石，地基承载力为150Kpa。基础处理要求：基础处理为夯扩桩，直径0.4m，单桩长5.3～7.2m，共328根，总长1871.77m正方形布置，桩身为C20级混凝土，夯扩桩填充材料采用碎石或卵石。单桩承载力达到637.7KN，管身段地基容许承载力达到250 KPa。 4、夯扩桩施工工艺流程 平整场地 平整场地 桩位对中 测量、放线并复核 安装钻机、混合料搅拌机 原材料进场、检验 填充料 夯至设计标高 提钻、投填充料 夯至设计扩大头 压灌混合料至设计标高 养护 浇筑砼承台 铺设褥垫层 凿桩头及清理桩间土 检测、验槽 桩位对中测量、放线并复核原材料进场、检验填充料夯至设计标高提钻、投填充料夯至设计扩大头压灌混合料至设计标高 桩位对中 测量、放线并复核 原材料进场、检验 填充料 夯至设计标高 提钻、投填充料 夯至设计扩大头 压灌混合料至设计标高 养护 凿桩头及清理桩间土 铺设褥垫层 检测、验槽 桩基施工分为四个关键环节，即：沉管（护筒）、成孔（形成夯扩体）、混凝土搅拌、混凝土灌注。 施工环节 技术质量控制要点 沉管（护管） 成孔（形成夯扩体） ①桩位偏差②桩径③成孔深度④成孔垂直度⑤孔底标高 砼搅拌 ①原材料质量②原材料计量③搅拌时间④砼塌落度 砼灌注 ①孔底标高②充盈系数③桩顶标高④砼塌落度⑤砼超灌量 （1）施工准备 测量放线用经纬仪、钢尺进行，先依据设计单位提供的基准点、线测定建筑物轴线，放出建筑物基坑上口线，然后用挖掘机配合自卸车进行基础土方开挖运输，至设计高程后，对建基面进行整平，然后依据桩位与轴线的关系进行桩基定位，桩点定位用25-30cm长的木桩并用红布进行标识，保证打入土中后不晃动，同时洒上白灰点，以便查找。桩基测放时，就近设置控制点，用作桩位复核。同时将水准点引至工点附近，以便施工中跟踪检查。其设置的控制点、轴线测量误差、精度应满足规范要求。 （2）成孔 桩机就位后必须保持平整、稳固，定位时要以桩点为圆心D/2为半径（D为桩径）划圆，使护筒正对桩位。钻头中心与桩位偏差不大于2cm，桩垂直度偏差小于1％。成孔工艺流程为： 护筒安放复核检查 护筒标高复核检查 桩基就位 成孔质量验收。 （3）沉护筒 柱锤在管内多次夯击土层，形成一段孔距后下压护筒，如此反复直至设计持力层。 （4）夯扩体施工 将护筒沉至桩底设计标高后，分次投料夯击形成夯扩体，具体施工如下：初始填料采用碎砖或碎石稳定性较好的材料，其分次填料量、夯击次数及落距等经试验成桩确定，每次填料均需击出护筒，否则松空夯冲扩，在填料夯扩过程中，要防止地面发生隆起，夯击后地面隆起不得大于50mm，终锤时防止泥水进入管内。以三击灌入度控制夯扩体的投料量，投料量不宜小于0.5m3，且不宜大于1.8m3，总填料量满足设计要求后，进行最后贯入度试验，最后贯入度必须满足设计要求 （5）夯填干硬性混凝土 干硬性混凝土填料量及配合比