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贵阳轨道交通 1 号线第七工作段项目经理部
技 术 交 底 书
项目名称 朝火区间隧道 接收单位 结构施工队
交底单位 工程部 接收负责人
交底人 交接时间
交底内容:
朝火区间隧道钢拱架加工及安装技术交底
1、目的
明确隧道钢拱架作业流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道钢拱架
施工作业,充分发挥钢拱架在隧道初期支护中的重要作用。
2、施工工艺
(1)施工工艺、操作要点
Ⅰ、钢架加工 :按设计放出加工大样, 钢架弯制采用型钢弯制机按照隧道断
面曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在场地上进行试拼装。各节钢架拼装,
要求尺寸精确、弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不超过 3cm,型钢钢架平
放时,平面翘曲小于 2cm。
Ⅱ、钢架安装:根据测设的位置,各节钢架在掌子面以螺栓连接,连接板
密贴。为保证各节钢架在全环封闭前置于稳固的地基上,安装前应清除各节钢
架底脚下的虚渣和杂物。 同时每侧安设 4 根Φ 42 锁脚锚管将其锁定。 在安设过
程中当钢架和初喷层间隙较大时应每隔 2m 用砼预制块楔紧,钢架背后用喷砼
填实。钢架纵向连接采用钢筋进行连接,环向间距 1.0m。
架立钢架后应尽快进行喷射砼作业,以使钢架和喷射砼共同受力。
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拱部开挖安装钢架后,钢拱架短时间内不能全环封闭,有可能出现拱部钢
拱架下沉,导致围岩失稳或侵入衬砌界限,因此应加强对钢拱架安装以后的监
控量测。
为防止拱部钢拱架下沉,必要时可采取措施进行加固,具体措施如下:
① 加强对钢拱架锁脚锚管的固定。 为防止钢拱架下沉或两底角回收, 钢架
锁脚采用 4 根Φ 42 锁脚锚管固定,锚管采用钢花管,压住水泥浆进行
锚固。
② 加设钢架基础连接纵梁,扩大开挖底脚,防止钢架悬空。
③ 及时喷射混凝土进行覆盖。
④ 防止施工过程中的碰撞和损坏。
(2)工艺流程图:
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3、质量控制标准
(1)制作钢拱架所用的型钢进厂检验时必须做力学性能检测,合格后方可使用。
(2 )钢架安装不得侵入衬砌界限,相邻钢架间的连接必须符合规范要求。
(3 )采用型钢弯制钢架时,分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定,腹板
上的钻孔位置要符合要求, 。
(4 )钢架安装的允许偏差的检验应符合下表要求:
序号 项目 允许偏差
1 间距
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