机械零件加工-钳工操作技能 挫削工具 第六章第一节 锉削工具.docVIP

第六章 模具零件的锉削加工 第一节 锉削工具 一、概述 锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要求的加工方法。锉削是钳工最基本的操作，是工件表面加工方法之一，它可以加工工件的内外平面、内外曲面、内外角、沟槽和各种复杂形状的表面，配合过程中也经常利用锉削对零件进行修整，锉削尺寸精度可达0.01mm，表面粗糙度值最小可达Ra0.8um左右。 二、锉削工具 锉刀是锉削刀具，一般用高碳工具钢T12A、T13A或T12、T13制成，并经热处理淬硬，其硬度应在62～67HRC。 （一）锉刀 1.锉刀的构造 锉刀的构造如图6-1所示，锉刀由锉身和锉柄两部分组成。锉刀面是锉削的主要工作面，其前端做成凸弧形，上下面都有锉齿，便于进行锉削。锉刀的两个侧面有的没有齿，有的一边有齿，没有齿的一边称为光边，它可以保证锉削内直角的一个面时不伤及邻面。 图6-1 锉刀的构造 2.锉齿和锉纹 锉刀有锉齿和锉纹，锉削时每一个锉齿相当于一把錾子，对金属进行切削。锉纹是锉齿排列的图案，有单锉纹和双锉纹两种，如图6-2所示，单锉纹是指锉刀上只有一个方向的锉纹，由于全齿宽同时参与锉削，需要较大的切削力，因而适用于软材料的锉削。双锉纹是指锉刀上有两个方向排列的锉纹，这样形成的锉齿沿锉刀中心线方向形成倾斜有规律的排列。锉削时，每个齿的锉痕交错而不重叠，锉面比较光滑，锉削时切削是碎断的，比较省力,锉齿强度也高，适用于锉削硬质材料。 a单锉纹锉刀 b双锉纹锉刀 图6-2 锉刀的锉纹 （二）锉刀的种类 锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉三类，钳工常用的是钳工锉。 1.钳工锉 钳工锉按照其断面的形状可分为齐头扁锉、半圆锉、三角锉、方锉和圆锉，以适应各种表面的锉削，常用钳工锉刀截面形状如图6-3所示。 图6-3 常用钳工锉刀形状 2.异形锉 异形锉是用来加工零件上的特殊表面用的，有弯的和直的两种。按其断面形状不同，又可分为刀形锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。如图6-4所示。 刀口锉 菱形锉 扁三角锉 椭圆锉 圆肚锉 弯头异形锉 图6-4 异形锉 3.整形锉 整形锉用于修整工件上的细小部位，也叫什锦锉或组锉，由许多各种形状和断面的锉刀组成一套。它可由5把、6把、8把、10把或12把不同断面形状的锉刀组成一组（套），如图6-5所示。 图6-5 整形锉 三、锉刀的选用 每种锉刀都有一定的用途，如果选择不当，就不能充分发挥它的作用，甚至会令其过早丧失切削能力。因此锉削前必须根据加工情况合理选用锉刀。 1.锉刀断面形状的选择，取决于锉削工件表面形状，如图6-6所示，1、2是锉平面；3、4是锉燕尾和三角孔；5、6是锉曲面；7是锉楔角；8是锉内角；9是锉菱角；10是锉三角形；11是锉圆孔。 图6-6不同表面的锉削 2.锉纹粗细规格，以锉刀每10mm轴向长内主锉纹的条数表示，如表6-1所示。锉刀齿纹规格选用如表6-2所示。 表6-1 锉刀的粗细规格 长度规格/mm 主锉纹条数（10mm内） 锉纹号 1 2 3 4 5 100 14 20 28 40 56 125 12 18 25 36 50 150 11 16 22 32 45 200 10 14 20 28 40 250 9 12 18 25 36 300 8 11 16 22 32 350 7 10 14 20 400 6 9 12 450 5.5 8 11 表6-2各种锉刀能达到的加工精度和使用场合 锉刀 适用场合 加工余量/mm 尺寸精度/mm 表面粗糙度Ra/μm 粗锉 0.5～1 0.2～0.5 100～25 中锉 0.2～0.5 0.05～0.2 12.5～6.3 细锉刀 0.05～0.2 0.01～0.05 12.5～3.2 油光锉 适用于最后修光表面