基本工艺纪律管理详细规定.docVIP

Q/BH 海信(北京)电器 Q/BHZ-7.5.1-008-20XX 生产现场工艺管理要求 控制状态: 修订状态:A/0 分发号: 公布尔日期:20XX年4月17日实施日期:20XX年5月1日 海信(北京)电器公布 1、目标： 为强化现场管理，规范现场秩序，优化现场各原因和步骤步骤管理，达成提升工作质量，促进企业产品质量水平连续提升，降低消耗，提升劳动生产率，实现安全生产和文明生产。 2、范围： 适适用于生产和和生产相关工作场所工艺纪律管理、工艺联检考评。 3、职责： 3.1主管机构：技术工艺部；帮助管理机构：生产工艺室。 3.2技术工艺部负责现场管理制度编制、架构和实施考评；负责现场管理相关文件、制度审核、同意和实施效果审核；组织每七天一次相关部门联合工艺检验及违纪考评。 3.3生产工艺室负责现场定置设计、相关技术支持、日常指导和检验；负责日常工艺纪律检验；负责对工序间出现异常质量问题进行分析及处理。 3.4生产制造部负责日常质量控制工作，并做好自互检工作，对工序中出现质量问题进行必需分析、处理，对质量问题进行汇总分析；生产工序负责本工序日常质量工作，做好自互检考评、控制工作，出现问题立即处理并向工艺人员反馈处理，做好质量问题统计工作。 3.5质量确保部负责生产过程中质量控制工作，对出现质量问题责成相关部门进行处理，对造成质量问题部门有考评权力。 3.6生产调度部、设备动力部、物料管理部、人力资源部等相关现场原因职能部门负责各自职能范围内现场管理。 4、工作内容： 4.1生产现场工艺管理要求： 4.1.1凡本企业职员进入生产现场，必需穿着工作服；部分工位依据工艺要求，操作过程必需戴工艺手套及防护用具。 4.1.2职员在工作时间必需坚守岗位、不许可说笑、看报纸等，珍惜公共财物、保持现场整齐、热爱本职员作，建立良好文明现场。 4.1.3工艺人员、工段长及班组长天天对分管工序检验工艺纪律实施情况，对违反工艺纪律、不严格按要求规范操作现象，进行纠正并考评。 4.1.4工段长及班组长对技术工艺部组织试流、工艺改善及工艺调整等工作必需给配合，不得妨碍技术人员正常工作。 4.2工艺操作： 4.2.1技术工艺部根据工艺要求制订作业指导书，工艺文件落实率必需是100%。 4.2.2操作者必需熟记作业指导书内容、要求及注意事项，严格根据作业指导书进行操作，必需对本岗位工作全方面负责，未经班长同意不得私自找人顶岗。 4.2.3各工段检验工位、质量控制点及关键工序人员相对稳定，培训后上岗。 4.2.4对于新上岗操作者，上岗前必需由工艺人员及班组长进行培训，并检验其工作质量，直到本人能胜任工作为止。 4.2.5操作者应了解相邻两个工位内容及操作要领，检验上道工序操作质量，并为下道工序做好准备，班组作为一个综合工序也应如此。 4.2.6通常和冰箱外观（喷粉、门体、箱体、组装、检测、包装）生产相关操作人员，工作时间不许可佩带胸卡、戒指等物品，不许留长指甲，以防划伤箱体及门体等。 4.2.7生产中出现技术质量问题，技术工艺部应立即组织力量进行处理，同时通报相关职能部门。 4.2.8各操作工序必需严格根据工艺文件配齐人员。以下岗位必需持证上岗： a.焊接操作工位；b.叉车(电瓶车)司机；c.天车司机；d.电梯工； 4.3工序自检互检： 4.3.1工序互检 4.3.1.1操作者进行操作时，首先要检验来件外观质量： 4.3.1.2塑料件检验表面有没有缺料、裂、磕碰、划伤、色差等； 4.3.1.3铁件检验表面有没有漏青、锈蚀、坑包、皱折、划伤等； 4.3.1.4电线检验表面有没有破裂等； 4.3.1.5其它按作业指导书、检验规范等文件要求内容进行检验。 4.3.2工序自检 4.3.2.1操作人员在生产过程中必需按作业指导书、检验指导书要求操作，发觉不合格件不得使用，假如连续出现3件以上，立即通知班组长。 4.3.2.2班组长在接到反馈问题后，应立即处理，假如处理不了立即通知工段长和主管工艺人员。 4.3.2.3假如确定是设备问题立即通知设备维修人员进行修理；假如是来件质量问题由质量确保认定室通知供方进行处理；假如是上道工序出现问题，立即通知上道工序处理。 4.3.2.4假如问题较严重应同时填写质量问题反馈单，反馈给质量确保部，由其负责监督协调责任部门处理，同时通知负责质量工作主管领导。 4.3.2.5工艺要求在生产前进行首件检验班组，天天生产前进行首件检验工作。质量确保部巡检人员天天要对各班组进行首件检验情况进行确定，检验是否按要求进行了首件检验工作。 4.3.2.6操作人员在加工完成后要检验加工质量情况，确定符合工艺要求后方可向下道工序转移。 4.3.3问题反馈 4.3.3.1操作者在发觉上道工序存在质量问题时，应立即通知上道工序并帮助上道工序给予纠正。 4.