机械设备安全管理详细规定及防范新措施.doc

机械设备安全管理及防范方法 一、机械设备危害原因一、机械危害1．静止危险设备处于静止状态时存在危险即当人接触或和静止设备作相对运动时可引发危险。包含：(l)切削刀含有刀刃。(2)机械设备突出较长部分，如设备表面上螺栓、吊钩、手柄等。(3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨毛刺、锐角、翘起铭牌等。(4)引发滑跌工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。2．直线运动危险指作直线运动机械所引发危险，又可分靠近式危险和经过式危险。(l)靠近式危险：这种机械进行往复直线运动，当人处于机械直线运动正前方而未立即躲让时将受到运动机械撞击或挤压。①纵向运动构件，如龙门刨床工作台、牛头刨床滑枕、外国磨床往复工作台等。②横向运动构件，如升降式铣床工作台。(2)经过式危险指人体经过运动部件引发危险。包含：①单纯作直线运动部位，如运转中带键、冲模。②作直线运动凸起部分，如运动时金属接头。③运动部位和静止部位组合，如工作台和底座组合，压力机滑块和模具。④作直线运动刃物，如牛头刨床刨刀、带锯床带锯。3．机械旋转运动危险指人体或衣服被卷进旋转机械部位引发危险。(l)卷进单独旋转运动机械部件中危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转机械部件和磨削砂轮、多种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。(2)卷进旋转运动中两个机械部件间危险，如朝相反方向旋转两个轧辊之间，相互啮合齿轮。(3)卷进旋转机械部件和固定构件间危险，如砂轮和砂轮支架之间，有辐条手轮和机身之间。(4)卷进旋转机械部件和直线运动部件间危险，如皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮、滑轮和绳索间、卷场机绞筒和绞盘等。(5)旋转运动加工件打击或绞轧危险，如伸出机床细长加工件。(6)旋转运动件上凸出物打击、如皮带上金属皮带扣、转轴上键、定位螺丝、联轴器螺丝等。(7)孔洞部分有些旋转零部件，因为有孔洞部分而含有更大危险性。如风扇、叶片，带幅条滑轮、齿轮和飞轮等。(8)旋转运动和直线运动引发复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。4．机械飞出物击伤危险(l)飞出刀具或机械部件，如未夹紧刀片、紧固不牢接头、破碎砂轮片等。(2)飞出切屑或工件，如连续排出或破碎而飞散切屑、铸造加工中飞出工件。二、非机械危害1．电击伤指采取电气设备作为动力机械和机械本身在加工过程中产生静电引发危险。(l)静电危险如在机械加工过程中产生有害静电，将引发爆炸、电击伤害事故。(2)触电危险如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成触电事故。2．灼烫和冷危害如在热加工作业中被高温金属体和加工件灼烫危险，或和设备高温表面接触时被灼烫危险，在深冷处理或和低温金属表面接触时被冻伤危险。3．振动危害在机械加工过程中使用振动工具或机械本身产生振动所引发危害，按振动作用于人体方法，可分为局部振动和全身振动。(l)全身振动。由振动源经过身体支持部分将振动传布全身而引发振动危害。(2)局部振动。如在以手接触振动工具方法进行机械加工时，振动经过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者手和臂，从而给操作者造成振动危害。4．噪声危害机械加工过程或机械运转过程所产生噪声而引发危害。机械引发噪声包含：(l)机械性噪声。因为机械撞击、摩擦、转动而产生噪声，如球磨机、电锯、切削机床在加工过程中发出噪声。(2)电磁性噪声。因为电机中交变力相互作用而发生噪声，如电动机、变压器等在运转过程中发出噪声。(3)流体动力性噪声。因为气体压力突变或流体流动而产生噪声、如液压机械、气压机械设备等在运转过程中发出噪声。5．电离辐射危害指设备内放射性物质、x射线装置、r射线装置等超出国家标准许可剂量电离辐射危害。6．非电离辐射危害非电离辐射是指紫外线、可见光、红外线、激光和射频辐射等，当超出卫生标准要求剂量时引发危害。如从高频加热装置中产生高频电磁波或激光加工设备中产生强激光等非电磁辐射危害。7．化学物危害机械设备在加工过程中使用或产生多种化学物所引发危害。包含：(l)易燃易爆物质灼伤、火灾和爆炸危险。(2)工业毒物危害是指机械加工设备在加工过程中使用或产生多种有毒物质引发危害。工业毒物可能是原料、辅助材料、半成品、成品、也可能是副产品、废弃物、夹杂物，或其中含有毒成份其它物质。(3)酸、碱等化学物质腐蚀性危害，如在金属清洗和表面处理时产生腐蚀性危害。8．粉尘危害指机械设备在生产过程中产生多种粉尘引发危害。粉尘起源包含：(l)一些物质加热时产生蒸汽在空气中凝结或被氧化所形成粉尘，如熔炼黄铜时，锌蒸汽在空气中冷凝、氧化形成氧化锌烟尘。(2)固体物质机械加工或粉碎，如金属抛光、石墨电极加工。(3)铸造加工中，清砂时或在生产中使用粉末状物质，在混合、过筛、包装、搬运等