检修安全管理新标准.docVIP

检维修管理标准 1目标 为加强各类检维修项目管理，确保生产装置长周期安全运行及检维修、拆除过程安全，提升检修质量，确保安全生产，特制订本标准。 2适用范围 本标准适应于PVC项目厂区内全部生产设施运行、检维修、拆除和报废管理和由生产技术部或相关部门负责实施技措、技改项目管理。 3管理职责 3.1安全环境保护部职责 3.1.1负责检维修现场综合安全监管。 3.1.2特种作业票证审批。 3.2设备部职责 3.2.1负责检维修项目设备全过程管理。 3.2.2编制和上报年度检修计划、装置停工检修施工计划。 3.2.3负责检维修所需物资材料落实。 3.3分厂职责 3.3.1配合设备部做好装置停工检修计划、施工计划编制工作。 3.3.2配合做好装置检修全过程管理工作。 3.3.3组织做好设备日常维修工作。 4检修计划管理 4.1各类检修项目均需纳入计划管理，办理申请审批手续，经PVC项目总经理同意同意后安排实施。 4.2年度计划 生产技术部、各设备使用部门提出下年度装置停工检修计划和单体设备检修计划申请并完成年度检修计划书编制并报设备部。 4.3月度计划 每个月20日前，生产技术部、设备部，依据年度计划和日常设备运行情况，编制下月设备检修计划。 4.4装置停工检修计划 凡列入当年年度检修计划装置检修项目计划，应于检修2月前完成并报设备部，对于因生产等原因计划检修时间延期情况，应于正式停工前一周，将调整确定装置检修计划报设备部。 4.5由装置、车间提出技改项目必需办理工艺技术变更手续，经生产技术部同意后交设备部，经检修项目审查会审查同意方可列入检修计划实施。 4.6在正式确定检修日期前45天，车间可对检修项目计划进行一次必需补充和调整，并完成审核、报批程序。 4.7设备部应依据项目调整情况，于计划停工前30天编制完成装置停工检修实施计划，分送相关部门，并落实施工检修队伍和机具。 4.8装置及设备检修项目标外委应依据PVC项目《施工承包商管理标准》，根据同意检修业务范围安排检修施工单位。 5检修施工管理 5.1各分厂要认真作好装置停工检修准备工作，成立检修指挥部，对检修工作实施统一领导、统一计划、统一指挥，其组员要明确分工，各负其责。 5.2停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全方法、定检修质量、定检修进度。 5.3负责检修人员应对检修所用机具、材料、设备等进行认真检验和准备，并做好各类机具、材料、设备摆放部署。 5.4装置停工检修必需制订停工、检修、开工方案及其安全方法。重大项目标检修方案、安全方法，要经过相关部门讨论，由总经理同意，书面公布，严格实施。 5.5检修人员在进入现场前，要制订相关停工检修安全管理工作方法。检修指挥部要召开动员会，对参与检修全部些人员针对性地进行安全管理制度、安全操作规程教育，提升安全意识，落实停工检修安全方法。 5.6外委检修项目在签署协议时，必需同时签署施工安全协议，要求施工单位对所承包检修项目标安全工作负全责，要求施工单位加强本身安全管理，严格实施PVC项目安全管理要求，接收安全环境保护部统一监督检验。 5.7设备检修外委施工项目，委托部门必需指定专员负责向施工单位做好检修项目标技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，立即做好协调工作。 5.8参与检修外单位及其人员必需接收安全环境保护部安全教育，考试合格后，方可进入检修现场作业。 5.9装置停工由生产调度按停工方案统一指挥，确保安全停车。 5.10装置停工，按停工方案和工艺要求切断全部进出装置物料，按要求退出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物料回收、中和、解毒处理、排放化学污染水等，要严格实施国家工业卫生排放标准，不许可任意排放。带压易燃易爆气体排空，要缓慢进行，逐步减压，放空管线末端必需采取防火方法。 5.11对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料设备、容器、管道应按要求时间进行根本蒸汽吹扫、酸碱中和、氮气置换、空气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析应符合安全技术要求。分析合格后，用符合其工艺压力等级要求盲板堵上，使之和对应设备、管道、系统隔绝。加盲板应按停工方案、盲板图（表）严格实施，并做好显著标志，指定专员统一编号管理，预防漏堵漏抽。 5.12在停工检修中，罐、槽、塔、管线等设备存留易燃、易爆、有毒、有害物质时，其出、入口或和设备系统连接处所加上相同工艺等级盲板，应挂上“有物料、注意防火或防毒”警告牌，并指定专员看管。 5.13打开设备人孔前，其内部温度、压力应降到安全条件以内，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排空阀门，待确定内部没有堵塞或残余物料时，方可进入。人孔盖在松动之前，切记不要把螺丝全部拆开，严防烫伤人员。 5.14装置区内明沟、地坑（包含其它下水井）、地面、平台及设备、管道外表油污、物料要吹扫洁