检修安全管理新规制度.docVIP

检修安全管理制度 专题内容和适用范围 本制度要求了检修、施工作业（以下简称检修作业）前准备、安全教育、安全检验和方法、检修作业中安全要求和《检修作业票》管理。 本制度适适用于企业检修作业安全管理。 引用标准 AQ3021-20XX《化学品生产单位吊装作业安全规范》 AQ3022-20XX《化学品生产单位动火作业安全规范》 AQ3023-20XX《化学品生产单位动土作业安全规范》 AQ3024-20XX《化学品生产单位断路作业安全规范》 AQ3025-20XX《化学品生产单位高处作业安全规范》 AQ3026-20XX《化学品生产单位设备检修作业安全规范》 AQ3027-20XX《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》 AQ3028-20XX《化学品生产单位受限空间作业安全规范》 检修前准备 检修前安全教育及风险分析 检修前，必需对参与检修作业人员进行安全教育。 检修前安全教育包含下列内容： 需检修生产单位工艺生产特点、检修作业现场和检修过程中可能存在或出现不安全原因及对策。 检修作业必需遵守相关检修安全规章制度。 依据检修实际情况，着重提出动火、设备(罐)内、高处等作业具体安全方法。 检修中常常碰到重大事故案例和经验教训。 检修作业过程中个体防护用具和用具正确佩带和使用。 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全方法。 检修人员必需遵守生产单位安全要求，严禁乱动生产车间不需检修生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。 特种作业人员除学习了解3.1.2条内容外，还需进行本工种专业安全教育。 教育形式可依据具体情况采取现场教育、安全录像、幻灯教育、课堂讲课等形式，同时可利用黑板报、图片、广播进行宣传教育。 检修前安全交接 生产系统和检修系统应严格办理安全检修交接手续，并办理《检修作业票》。 系统停车应制订停车方案，采取卸压、降温、排净、吹扫和洗净、置换、隔绝等安全方法，切断全部需要检修设备水、电、汽、气，分析测定检修环境空气中有毒和可燃气体含量，符合TJ36要求。 交接双方应共同对安全方法进行认真检验确定。 在不停车情况下进行局部检修或抢修时，也应按3.2条中相关要求进行安全交接，并对现场情况及安全方法等进行确定。 检修机具安全管理 各类检修机械、设备、工具安全附件、防护装置、制动装置等应符合安全要求。气焊使用各类气瓶应配有瓶帽和防震圈。 多种起重机械在检修前必需按GB6067进行具体检验。电(手)动葫芦、滑车、钢丝绳、千斤顶、索具等应无损伤、腐蚀，并符合要求要求。 登高用具（安全带、安全网、梯子）等在使用前必需分别按GB6095、GB5725和GB7059 要求进行检验，不合格不得使用。 器具和器材配置管理 检修现场应配置一定数量个体防护器具(如空气呼吸器、长管防毒面具等)、救护器具和消防器材，并做好检验，确保安全使用。 检修现场应配置小型消防器材，如原现场已备有对应数量，则应在检修前进行一次检验是否好用。 系统大检修时，消防车应处于警备状态。要确保检修现场消防用水。 现场安全要求 检修时使用备品配件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，以不影响安全和交通为标准。 检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢靠及良好照明方法。夜间施工时，应装设亮度足够照明灯。 检修或施工需要封道时，必需办理封道审批手续；占用道路必需确保消防通道通畅。 检修现场应依据GB2894要求，设置对应安全标志。 2.6检修作业前危险有害原因辨识及风险分析 2.6.1大型检修作业，检修前必需召开专题会议，辨识检修作业危险有害原因及存在风险，制订可靠防范方法，并通知检修作业人员。 2.6.2中型检维修作业，委托方应在检修作业票上通知施工存在危险有害原因及风险，施工单位应将相关情况及需采取防范方法通知施工人员。 2.6.3小型检维修作业，委托人应在任务单上通知检修作业人员安全注意事项。 检修过程安全管理 检修过程安全要求 检修施工必需按安全技术方案和《检修作业票》等操作票指定范围、方法、步骤进行，不得任意更改。 每次检修前要查看工程和环境情况，尤其是邻近生产装置有没有异常情况。 检修人员必需严格实施各项安全操作规程及工艺操作规程，听从现场指挥人员和安全员指导。 凡进入施工现场一切人员，必需按要求穿戴好个人劳动防护用具，不然不准进入施工现场。 动火作业安全管理按企业《防火管理制度》相关条款实施。 设备内作业安全管理按企业《设备内作业安全管理制度》实施。 高处作业安全管理按企业《高处作业安全管理制度》实施。 搭设脚手架要符合《建筑安装工程技术要求》和企业相关要求要求，脚手架检验验收按企业《木质检修脚手架验收管理制度》实施。不合格必需重新搭设。 起重吊装作业 起重作业人员必需严格实施《起重工安全操作规程》。 工作前认真检验起重机械设备和工具，多种装置、制动器、绳索、吊环等