椒江段洞口新项目新项目施工专业方案.docVIP

栅岭汪隧洞出口洞口段施工技术方案 1.工程特点分析 1.1.隧道洞口围岩条件差 台州市栅岭汪隧洞出口在椒江区，隧洞上覆岩体很薄，层厚约8.0～9.0m，强风化层厚约1.5～2.0m，工程地质条件差、稳定性差，施工过程中发生规模较大各类变形和破坏可能性大。不良地层范围从洞口至山脚下，甚至有可能再延伸一定长度。 1.2.经典浅埋隧道 依据施工技术规范要求，覆盖层不足毛洞洞跨2倍隧洞或区段属于浅埋隧道，应采取浅埋段特殊施工方法施工。 1.3.开挖断面大、施工难度高 最大开挖宽度：14.12m。 最大开挖高度：14.32m。 2.进洞对策和技术方案 2.1.在拱部设φ108超前大管棚预注浆支护 对于软弱破碎围岩浅埋隧道，超前长管棚预注浆支护是安全有效处理进洞方法之一，能起到防坍限沉作用，能确保安全施工。 2.2.采取双侧壁导坑法开挖 进洞方法选择不妥，会严重影响工程施工安全，同时也影响施工进度。依据中国外经验，从施工安全考虑，结合工程实际，选择双侧壁导坑法开挖进洞（双侧壁导坑法适适用于浅埋大跨度隧道和地表下沉量要求严格而围岩条件差情况），侧壁导坑一次开挖到位、早期支护立即闭合，开挖一段支护一段。该法虽工序较复杂，进度缓慢，但不失为一个安全有效进洞工法。 2.3.双侧壁导坑法 分部开挖隧道两侧导坑，并进行早期支护，再分部开挖分部剩下部分方法。其施工步骤参见下图 双侧壁导坑法法施工横断面及纵断面示意图 施工次序说明： 1.左（右）导坑开挖； （2）左（右）导坑早期支护； 3.右（左）导坑开挖； （4）右（左）导坑早期支护； 5.上台阶开挖； （6）上台阶早期支护； 7.下台阶开挖、导坑隔壁钢架拆除； （8）仰拱早期支护； （9）仰拱超前浇筑； （10）全断面二次衬砌。 施工关键点： （1）围岩开挖应尽可能采取挖掘机和人工配合无爆破施工，确需爆破施工时，应弱爆破施工，以尽可能降低对地层扰动。 （2）开挖时，请监控量测单位严格按规范做好监控量测工作，随时掌握围岩及支护变形情况，方便立即修正支护参数，改变施工方法。 （3）开挖时排水工作要认真做好，在确保排水通畅同时，关键要对两侧临时排水沟铺砌抹面，预防钢支撑基底软化。 （4）侧壁导坑开挖后，应立即施工早期支护并尽早形成封闭环；侧壁导坑形状应近于椭圆形断面，导坑跨度宜为整个隧道跨度三分之一；左右导坑施工时，前后拉开距离不宜小于15m。 我单位已施工过双侧壁导坑法施工现场照片 2.4.采取结构方案 2.4.1超前管棚（每环57根、单根长40m）、系统注浆注浆中空锚杆，锚杆尾端和钢架焊接连城整体；强支护方法采取20钢架，纵向间距50cm，钢架间采取Φ20钢筋连接，环向间距1m；钢筋网采取Φ6钢筋网，网格尺寸为20cm×20cm；C20喷射混凝土厚度26cm；C30衬砌混凝土厚度80cm；C15片石混凝土仰拱充填。开挖超出设计轮廓线10cm，即预留沉降变形量10cm。 2.4.2加设仰拱 增加仰拱能使衬砌结构闭合，提升结构承载力，降低下沉，预防底部隆起变形，增加底部和侧墙支撑能力，预防内挤而产生剪切破坏。 具体结构见下图： 3.施工方案和技术 3.1施工标准和总体安排 严格遵照“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、早闭合、勤量测”施工标准。 以超前管棚支护有效范围35m为一区段，依次按完成出口不良地层段施工。 3.2.施工工艺步骤 施工准备超前大管棚施工 施工准备 超前大管棚施工 套拱施工 监控量测 下一循环施工 左右侧壁导坑开挖 左右侧壁导坑支护 侧壁导坑监控量测 拱部开挖 拱部支护 下部开挖、初支封闭 拆除中隔壁临时支护 仰拱灌注、回填混凝土 拱顶下沉监控量测 3.3.施工方法及步骤 3.3.1.超前支护 超前大管棚采取直径为Φ108、壁厚6mm无缝钢管，部署在拱顶范围内，管棚环向间距为40cm，外插角1~3°，管棚长40m。 具体施工方法以下： 1）施工准备 施工前，优异行测量放样，开挖中线、标高及里程是否满足套拱施工要求；施工机具（管棚钻机、高压风、水电及搭设施工平台用脚手架、扣件等）是否到位并满足要求；配足足够熟练操作工人、技术管理员等。 2）施工套拱 套拱施工步骤：测量放样→型刚刚架安装→定位、定向导管安装→安装内模→套拱钢筋绑扎→立外模及端头模→灌注混凝土→拆模养生。 施工中应注意：导向管位置、方向定位一定要正确无误，不然会造成大管棚偏离隧道掘进需加固范围或侵入隧道净空。导向钢管安装标准为：确保管棚外插角度（5o~10o）。 3）搭设作业平台、安装钻机 作业平台采取一般钢管搭设，为利于施工，平台搭设纵向长度为4米，横向呈“品”字形。采取从拱顶分别向拱腰方向钻孔施工，安装钻机并调整好位置、角度，确保钻进轴线和导向管轴线一致。 4）钻孔及清孔 钻孔施工开孔时低速钻进，钻进20～100