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无菌灌装设备 根据无菌包装对象物料的状态来分， 可分为液体食品的无菌包装和固体食品的无菌包装 两类。 无菌包装设备有许多种，主要区别在于操作方式、包装形式、充填系统。目前常用的 有：卷材约盒无菌包装设备；纸盒预制无菌包装设备；无菌瓶装设备；箱中衬袋无菌大 包装设备等。 一、卷材纸盒包 卷材纸盒包装的特点 1961年，Tetra Pak首先推出卷材纸盒包装机，经过几代的改进，现在 Tetra Pak无菌 装置有以下特点： 包装材料以板材卷筒形式引入； 所有与产品接触的部件及机器的无菌腔均经灭菌 包装的成形、充填、封口及分离在一台机器上进行。 使用卷材来制作容器的好处 ： (1 )机器操作人员的工作任务简化，劳动强度降低； (2 )因为只是平整的无菌材料进入机器的无菌区，可保证高度无菌； (3 )集成形、充填、封口为一体，不需要各工序间的往返运输； (4 )包装材料的存贮空间小，且无需空容器的存贮空间； (5 )包装材料的生产效率高。 该装置的包装材料，80%为纸板，纸板复合了几层塑料和一层铝箔。包装材料各层从外 到里的作用如下： 外层的PE层可保护印刷的油墨并防潮，且当包装叠起时保护封口表面。 纸板赋予包装应有的机械强度以便成形，且便于油墨印刷。 PE使铝箔与纸板之间能紧密相联。 铝箔可阻气，并保护产品防止氧化和免受光照影响。 最内层的PE (或其他塑料)可提供液体阻隔性。 L — TBA/8无菌包装机的 无菌包装过程 1、 机器的灭菌 采用先喷入35%H2O2溶液，然后用无菌热空气使之干燥的方法。 2、 包装材料的灭菌 3、 包装的成形、充填、封口和割离 充填、封口和割离 4、 带顶隙包装的充填 5、 单个包装的最后折叠 TBA/19利乐无菌包装机灌装 1、工作原理及结构 可安全温和地灌装产品。产品是在一封闭及预灭菌的系统中被输送至灌装机上，然后在 无菌条件下计量充填入包装盒中，包装盒也是在该器内白动成形及灭菌的。 包装材料为复合层材料。 (三)TBA/19利乐无菌包装机灌装 1、 工作原理及结构 2、 优点： 快捷可靠 小巧玲珑 灵活动作 操作简易 卫生安全 TBA/3利乐无菌包装机 专门生产利乐枕的新型无菌包装机。 SIG Combibloc康美盒包装系统 1、 康美盒的发展 1958年康美包创立。现SIG Combibloc国际集团的总公司在德国，有两家工厂，一家 在Neuss制造机器，第二家在Linnich生产包装材料(与是公司的现代发展中心)。 在美国、奥地利和法国有附属公司。在英国和匈牙利有合资公司。拥有康美包许可证的 公司则在澳洲和南非。 1997年，康美包公司在中国上海设立办事处，并于 1999年初于上海外商保税区成立 SIG康美包包装技术服务(上海)有限公司。 2、 康美盒的特点 节省成本的包装方法 保证商业无菌 无菌包装使产品无菌性可靠。 3、 纸筒的预制 4、 SIG Combibloc无菌包装机 5、 Combibloc无菌包装的过程 机器的灭菌 容器的灭菌 充填系统 容器顶端的密封 6、 用于康美盒包装纸盒的饮管敷贴机 美国国际纸业公司 长青包装设备 长青包装设备为屋顶型纸盒包装机的专业制造商。 二、玻璃瓶和塑料瓶的无菌包装 玻璃瓶的无菌包装系统 玻璃瓶的灭菌 瓶盖的灭菌 容器的充填 容器的密封 塑料瓶无菌包装系统 该无菌包装系统是以热塑性颗粒塑料为原料，采用吹膜工艺制成容器，在无菌环境下， 直接在模中进行物料的充填、封口。其显著特点是容器不需要二次灭菌，因为挤压吹模 成形后模中的容器已是无菌的了，故在无菌环境下可直接进行充填、封口。 优势及发展前景 无菌冷灌装的优势及发展前景 自上世纪90年代以来，中国饮料行业进入一个高速发展的阶段，各种包装形式的饮料纷纷登台亮相，玻璃瓶、易拉 罐、纸盒包装的出现都推动了饮料行业发展。而 PET瓶装饮料自从问世以来，由于其美观、轻便、可回收的特点， 已经得到广大消费者的普遍认可，目前在世界各地的发展势头非常迅猛。在我国，热灌装和无菌冷灌装的 PET瓶装 饮料共存于市场，并以每年超过30%的速度增长。据专家预计，到2015年，我国PET瓶装饮料总量将会达到 5000 万吨。 经过各国饮料设备供应商和技术人员长期不懈的努力， PET无菌冷灌装技术已越来越完善，管理经验也日趋丰富， 在饮料市场中所占的市场份额也逐渐增大。北京汇源果汁集团在 2001年成功引进我国第一条 PET无菌冷灌装生产 线，开创了中国饮料加工的新阶段。以下根据重点介绍 PET无菌冷灌装工艺的优势和最新的加工技术。 PET无菌冷灌装生产线在中国的成功应用 与热灌装生产线相比， PET无菌冷灌装生产线设备投资大，生产管理过程复杂，技术含量要求也比较高。北京汇源 果汁集团自2001年引进第一条PET无菌线