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悬浇箱梁预应力施工方案 一、本桥预应力有两大类型 1）纵向预应力：顶板束（ T ~T ）、底板束、腹板束锚具采用 1 5 OVM1512，钢束均为  j ；张拉力为234.36T 。顶板束（T ～T ） 12 15.24 6 14 锚具采用OVM1519。 L 2）竖向预应力：采用高强精轧螺纹粗钢筋φ32，张拉力为54T， YGM 锚锚固。 二、预应力管道 1）预应力管道规格 主要有三种尺寸： a、纵向部分顶板束、腹板束、底板束：管道 内径是106毫米； b、纵向部分顶板束管道内径是90 毫米； c、竖向预应力筋：波纹管内径为50 毫米。 2）纵向管道 A、定位网片（每米放置一片）焊接牢固，定位准确，以保证管 道顺通。同时在管道的平、竖弯曲处应加密定位钢筋。 B、波纹管接长接头管旋进10 厘米左右，外缠胶带，以保证接头 严密不漏浆。 C、由于主梁分段决定管道长度只有3.5m、4.0m、4.5m，故管道接头 多，接头修理认真仔细，一般情况是：先套上半截20 厘米长接头管， 然后再浇砼，而不应采用管道直接伸出的办法。这样，在下一段施工 时，如接头套管损坏可以更换。 D、几乎所有的接头均会因拆模而变形损坏。故修理时必须保证 平顺，不得有钢带翘起或凹陷，以防卷口造成孔道堵塞，而影响进度。 E、为了避免纵向管道进浆堵塞，在纵向管道内埋设外径略小于 波纹管管道的硬质塑料管，并随着浇注块的推移而移动。还应在砼浇 注完2小时内使其活动一下。 3）竖向管道 为竖向预应力高强钢筋而设置，此管道处理不好极易堵塞。 A、下口的三通（压浆管）用φ48钢管制作，而不用波纹管制作， 且要在下螺帽与下垫板间要加一层泡漠条，以保证三通不漏浆。压浆 管口必须用优质塑料管引出模板外固定。 B、竖向预应力管道的顶端在桥面板上，埋置张拉用锚杯时，必 须严格按标高埋设，原则是宁低勿高（高出后，桥面施工时不好处理） 三、预应力钢筋的安放 竖向预应力钢筋是预埋入波纹管内的，施工时应注意预埋位置， 留出张拉的工作长度。 纵向预应力钢绞线，在砼浇注完毕达到一定强度后（养生24小 时）穿束： 短束：对于管道长度小于60米的一般用人工单根穿束。由于每 孔钢绞线很多，穿束时要求钢绞线端头必须套上“子弹头”形钢套或 用耐磨的胶布缠绕使穿束通畅。 长束：在管道长度大于60米时，人工穿束困难，此时采用卷扬 机穿束。 具体方法是： 1）在桥面板上，按设计长度下料加上工作长度加上拖头长度， 准确下料。 2）钢绞线穿束前进行编束，逐根理顺，防止互相缠绕，然后把 钢绞线按锥形顺序排列，锥形长度为50～60厘米。用铜焊焊接成束， 形成拖头，中间一根应留出拖拉绳的接口长度，其余端头分成若干个 断面焊接，使拖头成为可变形的柔性拖头，以便于在管道变形或弯曲 局部穿过。 3）人工穿一根钢绞线做引线，引过卷扬机上的钢筋绳。采用自 制连接器连接焊好的拖头。起动卷扬机，通过滑轮慢慢地把钢绞线束 引进管内。钢束穿出孔道后用砂轮切除拖头，严禁使用气割和电焊。 四、预应力张拉（详见张拉计算书）： 1、竖向预应力的张拉 采用 穿心千斤顶（已标定），配套油泵及支架、连接器完成。 60t 竖向预应力的张拉控制要点为： 1）由于竖向槽口中在拆槽口时，要残留部分渣子，张拉前必须 清理干净，在张拉力达到设计值时拧紧锚具。 2）张拉加力程序：0～543kN （持荷2分钟锚固）（执行设计图纸 规定）。 3）张拉后用切割机切掉多余部分，钢筋露出锚具3.5cm封锚。