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- 2020-09-09 发布于浙江
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目 录
一、滚动轴承热轴
(一)发生热轴的原因…………… ( )
(二)故障检查、判断…………… ( )
(三)现场应急处理……………… ( )
二、车辆车轴折断
(一)发生断轴的原因……………( )
(二)故障检查、判断……………( )
(三)现场应急处理………………( )
三、车钩破损分离
(一)发生分离的原因……………( )
(二)故障检查、判断……………( )
(三)现场应急处理………………( )
四、车钩自动分离
(一)发生分离的原因……………( )
(二)故障检查、判断……………( )
(三)现场应急处理………………( )
五、制动作用不良
(一)发生制动作用不良的原因………………………( )
(二)故障、检查判断……………( )
(三)现场应急处理………………( )
六、车辆抱闸故障
(一)发生抱闸的原因
(二)故障检查、判断
(三)现场应急处理
七、闸调器作用不良
(一)装有ST1-600型闸调器制动缸活塞行程超长时的分析处理
(二)闸调器拉杆在制动后伸长不能复原的分析处理
(三)闸调器螺杆能缩短不能伸长的分析处理
(四)装有ST1-600型及ST2-250型闸调器,制动缸后杠杆抗 托的分析处理
(五)ST1-600型及ST2-250型闸调器螺杆长度“L”值超过规 定时的分析处理
(六)装有ST1-600型及ST2-250型闸调器,制动缸活塞行程达不到标准时分析处理
八、制动梁脱落
(一)发生脱落的原因
(二)故障检查、判断
(三)现场应急处理
九、列车脱轨
(一)发生脱轨的原因……………( )
(二)故障检查、判断 ……………( )
(三)现场应急处理 ………………( )
一、滚动轴承热轴
(一) 发生热轴的原因
1.轴承零件损坏
(1) 滚子破碎或局部缺损;
(2) 滚子或滚道剥离;
(3) 滚子球基面和挡边引导面擦伤;
(4) 内圈破裂或松动;
(5) 保持架磨损或断裂;
(6) 密封罩松动及橡胶油封脱位。
2.轴承附件故障
(1) 轴端螺栓松动;
(2) 后挡松动;
(3) 通气栓遗失;
(4) 承载鞍与轴承外圈配合间隙不正确;
(5) 承载鞍与前盖、后挡碰撞、摩擦。
3.润滑状态不良
(1) 轴承内油脂过多或过少;
(2) 轴承内油脂变质。
4.检修工艺不彻底
(1) 轴承清洁度不高;
(2) 轴承游隙选择不当。
5.转向架技术状态不良
(1) 转向架两侧固定轴距相差过大;
(2) 同一轮对轮径差过大;
(3) 车轮踏面擦伤、剥离;
(4) 轴承与导框间的轴向间隙过小。
(二) 故障检查、判断
1.检查判断轴温
滚动轴承的温度,主要由滚子与内外圈滚道间的滚动摩擦、滚子与保持架间的滑动摩擦、滚子端部与内圈挡边间的滑动摩擦、以及滚子与润滑脂间的摩擦等产生的热量引起的。同时,还与轴承上的载荷、运行速度、线路状态、气温、风速、连续运行时间及阳光照射等因素有关。轴承的温度直接反映着轴承的运用状态,轴承温度正常即表明其运用状态良好;轴承过热则表明其运用状态不良。检查轴温应于列车停站后立即进行并运用货车无轴箱滚动轴承“七字”检查法(听、看、摸、捻、转、诊、监),对滚动轴承进行认真检查。发现其内部破损故障的明显外观症状,是防止滚动轴承内部故障的重要方法。以手或测温仪检查轴温时,其检查位置应以轴承外圈外径下部为准,不应在前盖、后挡、密封罩处,这是因为它们在橡胶油封的摩擦下,特别是新组装后其温度比轴承和承载鞍处高得多的缘故。
新轴承在运用初期处于饱合阶段,一般温度都比较高,但轴承温度与外界大气温度之差最高不应超过70℃。在正常运行条件下,轴承温度比大气温度高10~30℃左右。若以速显示快速测温仪测量,轴承温度高于外温40
正常温度 T-t≤40
微 热 T-t≤70
强 热 T-t70
式中 T——实测轴承温度;
t——外界大气温度。
对于行包快运棚车(K2型转向架)和X1K集装箱快运平车,绝对温度不超过80℃(实测温度),相对温度不超过55
2.检查轴承外观状态
(1) 承载鞍与轴承零件摩擦、碰撞
检查承载鞍状态时,应注意观察承载鞍是否正位,与前盖、后挡或密封罩有无摩擦、碰撞。若发现承载鞍或轴承零件发生非正常的移动,即表明承载鞍与轴承零件有摩擦、碰撞的可能。
(2) 轴承外圈裂损
检查轴承外圈状态时,应注意检查外圈边缘有无裂损。若发现外圈边缘有横向黑道,可使用检点锤轻轻地敲击,看其是否在敲击时出油,出油者即为裂损。
(3) 轴端螺栓松动
检查轴端螺栓状态时,应注意检查轴端螺栓有无松动或丢失,防松片止耳是
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