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食品工厂 CIP/COP/SIP工艺介绍
及其影响因素
Hygene
Safe
ACP:(原位清洗定位清洗) clean in place/cleaning in place
cop外部清洗) clean out place设备外部泡沬清洗系统
COP
sip:(内部消毒) sterilize in place
sop(外部消毒) sterilize out place
AC:(无菌中间清洗) aseptic inmiddle clean
主要内容
CIP/COP/SIPISOP介绍
ACIP/ COP/SIP/SOP系统组成、工作机制及影响因素
Sidel caf line清洗工艺介绍及分析
CP与cOP介绍
CIP的定义
CIP: Clean In Place,原位清洗/就地清洗
▲CIP是一种清洗方法,无需拆卸及打开设备,且几乎或完全不需要操作员参
与,对工厂所有设备或管道进行清洁。
▲在一定流量/压力的条件下,将清洁剂溶液喷射或喷洒到设备表面或在设备
中循环。
整个清洁过程通常由多个独立清洗步骤组成。
▲CoP: clean Out of place.把设备拆开来进行清洗的方法。一般指手工清洗、
泡沫清洗等清洗方法。
CIP的发展历史
▲20世纪40年代后期最先用于乳品行业
▲CIP没有发明前,乳品工厂的清洗程序
a将所有的设备全部拆开
手工清洗:清水冲洗、刷子刷洗、清水冲洗
组装设备
非常耗时及耗人力
▲直到20世纪60年代中期,乳品工厂才正式开始使用全自动的CIP清洗
系统
∠艺康化工是最早发明cP并应用的公司之一。
COP的作用
▲CP只能完成80~90%的清洗任务,10~20%的清洗任务要靠COP来完
成
▲COP清洗
■泡沫清洗:小罐,罐外表面等。
内部喷淋系统
被清洗设备
包沫发生器
排空
COP的作用
∠COP清洗
■零部件的清洗:取样阀、人孔、软管、过滤网、垫圈、呼吸阀、进料管、
转换件等
卫星站
泡沫主站
COP清洗
▲COP清洗槽
COP清洗
∠刷子清洗
管道内部
管道外部
贮罐表面
∠刷子使用要求
不易掉毛
易自清洗
颜色区别
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