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目视化标准操作手册 目视化标准手册 针织四厂 12月15日 第一章 目视化管理基础知识导引 错误!未定义书签。 1.1目视化管理概述 错误!未定义书签。 1.2目视化管理对象 错误！未定义书签。 1.3目视化管理的作用 错误!未定义书签。 1.4现场目视化管理推进的五个步骤 错误！未定义书签。 1.5本手册使用说明 错误!未定义书签。 第二章 公司级目视化标准 错误!未定义书签。 2.1 非生产类 错误!未定义书签。 2.1.1颜色、线条标准 错误!未定义书签。 2.1.1.1常见线条颜色宽度规格（油漆或胶带） 错误!未定义书签。 2.1.2公司级统一模板 错误床定义书签。 厂区铭牌 错误!未定义书签。 区域铭牌 错误!未定义书签。 部门门牌 错误!未定义书签。 车间各区域牌 错误!未定义书签。 车间内各室标牌 错误!未定义书签。 任务单 错误!未定义书签。 2.1.3公司文化理念宣传看板 错误!未定义书签。 公司宣传看板 错误床定义书签。 公司介绍看板 错误!未定义书签。 “消防安全”宣传海报 错误!未定义书签。 生产安全报/工人日报 错误!未定义书签。 展示类标识 错误!未定义书签。 荣誉展示区 错误!未定义书签。 2.2生产类 错误！未定义书签。 2.2.1生产类看板 错误!未定义书签。 公司平面布局图 错误!未定义书签。 2.2.2厂区公用设施类标识标准 错误!未定义书签。 洗手间标识 错误!未定义书签。 第三章 厂/部级目视化标准 错误!未定义书签。 3.1 生产类 错误！未定义书签。 3.1.2物流 错误!未定义书签。 工厂平面布局图 错误!未定义书签。 物料指示牌 错误!未定义书签。 第四章 区域级/科室级目视化标准 错误!未定义书签。 4.1 非生产类 错误!未定义书签。 4.1.1安全看板 错误味定义书签。 4.1.2来访者安全须知 错误床定义书签。 4.2 生产类 错误！未定义书签。 设备 错误!未定义书签。 设备标识 错误!未定义书签。 固定资产标识 错误!未定义书签。 管道流向指示方法 错误!未定义书签。 质量 错误!未定义书签。 封样件料架 错误!未定义书签。 第五章 工位级目视化标准 错误!未定义书签。 5.1生产类 错误！未定义书签。 5.1.1设备 错误!未定义书签。 电器箱标识 错误!未定义书签。 5.1.2制造 错误!未定义书签。 防字昔 错误！未定义书签。 第一章 目视化管理基础知识导引 1.1目视化管理概述 目视管理是指经过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判 断而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法。这种方法最大 的优点就是直接、快捷。 1.2目视化管理对象 非生产现场的目视管理（厂区整体环境、办公区） 厂区整体环境： 企业为塑造形象，培养独有的企业文化，在整体形象上要形成 一种独有的标准，比如整体的着色、道路的规划、企业文化的宣 传等。 企业内部为了方便各种设备的维护，区分各个职能区，对不同 的设施、管道或者设备都需要清晰地区分。 办公区： 办公区的目视管理主要指信息的共有化以及业务的标准话、原 则化、简单化等，借此迅速而正确地将信息提供给生产现场，以 有效地解决问题。 主要内容包括： 文件管理目视化; 行动管理目视化; 业务管理目视化； 办公白动化管理。 生产现场的目视管理 工厂不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态的目视管 理，同时也要对生产现场的进度状况、物料或半成品的库存状 况、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具进 行预防管理。这样，任何人都能了解生产运行状态的好坏，即使 是新员工也能很快缩小作业上的品质差异。 主要内容包括： 作业管理； 生产计划管理； 质量管理； 设备管理； 工具管理； 物料管理； 安全的目视管理 生产现场存在着很多危险区域、危险设备及危险作业。为 保障员工的生命安全，安全生产，必须识别现场的安全隐患 并以视觉化的方式提醒员工规范作业。 1.3目视化管理的作用 需要管理的地方一目了然; 容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出； 任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改； 有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展； 有助于维护安全、愉快的环境； 有助于营造员工和顾客都满意的场所。 1.4现场目视化管理推进的五个步骤 第一步：区分现场需要和不需要的物品，不需要的坚决清 理； 第二步：清理各类物品后，在正常状态下制作标识； 第三步：对作业路径、顺序、方法等进行目视化标识； 第四步：结果和事例整理； 第五步：整理后形成标准化。 1.5本手册