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德纳化工(南京)
循环水系统冷却塔风机(去电机)节能改造
可行性分析和施工方案
上海滨簪节能科技
无锡市登极节能科技
二〇一十二个月一月
目录
一、 概述 3
二、 冷却塔节能改造技术关键 3
三、 经济可行性分析 3
四、此次改造前循环水系统工艺参数 4
五、改造可行性计算分析 5
六、项目改造标准 5
七、 冷却塔用水轮机关键技术指标 6
八、 改造步骤 6
九、 工期安排 6
十、 验收确定 7
十一、安装、质量和服务 7
十二、资料交付 8
十三、附件 8
概述
德纳国际企业是一家专业从事于精细化学品研发和生产企业,是中国中国最大醇醚类溶剂生产基地,企业现在在大陆全资控股江苏天音化工、德纳(南京)化工、德纳化工滨海、江苏天音化工上海、天纳化工贸易(上海)、天音化工商贸(天津)六家分企业。企业关键生产二元醇醚类及其醋酸酯、双烷基封端聚醚、化学纤维油剂、绿色环境保护型增塑剂、有机/医药中间体等五大系列产品,产品可广泛用于涂料、电子、化纤、纺织、化工、聚酯、橡胶、炼油、化肥、中间体、印刷、油墨、印染等多个领域。
现在中国循环冷却水系统配置机械通风冷却塔,冷却塔风机普遍采取电机驱动。循环冷却回水进入冷却塔顶部,经冷却塔配水系统均匀分布后,在冷却塔内自上而下进行汽水换热、蒸发降温。为了使空气和循环冷却回水能够充足接触传热,以达成循环冷却回水降温目标,则冷却塔风机运行是必不可少。冷却塔风机年运行时数8000h,所以,电机驱动冷却塔风机,用电量很可观。
为此,我们将采取水动能回收冷却塔这一高效节能技术,充足利用回收循环水系统中被浪费掉富余能量,驱动水轮机直接带动风机叶轮转动,取消电动机、减速器和传动装置这类耗电设备,实现冷却塔节能,为贵企业取得可观经济效益。
冷却塔节能改造技术关键
德纳(南京)化工冷却塔节能改造技术关键是,采取我企业自主知识产权专利产品水轮机替换冷却塔原来电机、减速器、传动轴等部件,把系统中被浪费多出动能转化为机械能,直接带动风机风叶转动,对被改造冷却塔风机而言实现100%节能效益。
经济可行性分析
1.单台风机年节省电费
冷却塔风机电机功率为75kW,系统运行时间按天天使用二十四小时、每十二个月使用350天计算,则改造后单台风机年消耗电能节电为:
75kW×二十四小时×350天=63万度/年
电价按企业实际电费0.7元/度计算:
0.7元/度×630000度/年=44.1万元/年
2.冷却塔节能改造价值
把原来风机电机和减速器拆除,改造成我企业发明专利产品反击混流冷却塔水轮机风机,取消了风机电机,以后冷却塔风机不再用电,达成节省冷却塔风机电机100%用电花费,并大大降低设备维护保养工作,消除安全隐患。
改造后,1台风机十二个月节省电量为63万度,折合电费约为44万元,另外还降低了电机、传动轴和减速器维护及保养费用,国家电网变压器容量基础电价费,消除冷却塔用电安全隐患。
由此,冷却塔节能改造后年度总节省费用将超出44万元以上,不仅降低企业生产成本,也增加了企业经营效益和整体利润。如按十年生产运行来看,取得经济收益更为可观,节省费用将远超出440万元,还将取得很好社会环境保护效益。
3.投资总额
名称
型号
数量(套)
单价(万元)
总价(万元)
水轮机
FJHL-1200A
1
48万元
48万元
备注:只改造其中一台风机。
四、此次改造前循环水系统工艺参数
水泵设计工况
设备名称
额定流量(m3/h)
扬程(m)
出口压力(Mpa)
数量
运行情况
水泵
800
58m
0.45~0.5
6
三开三备
冷却塔设计工况
设备名称
额定流量(m3/h)
塔形
进出塔水温设计温差
数量
运行情况
冷却塔
2400
58m
△t=15℃
2
全开
风机设计工况
设备名称
额定功率(KW)
电压(V)
额定电流(A)
数量(台)
风机
75
380
140
2
实测数据
1
水泵出口阀门开度:100﹪
2
风机实际工作电流:68A
五、改造可行性计算分析
1.原风机轴功率
依据风机实际电流68A,再依据电机、传动轴和减速器效率特征并依据公式:
P=P电机×η电机×η传动轴×η减速机
式中效率分别取η电机=0.907
η传动轴=0.97
η减速机=0.92计算得到每台风机轴功率为29.8kw。
2.水轮机轴功率
为确保水轮机转速正常运行,则设计为水轮机提供流量为2400m3/h,压头为6米
,其轴功率为:
N=9.81×Q×H×η水轮机
式中η水轮机取0.85
经计算得出,水轮机出力约为31.3Kw,所以水轮机输出有效轴功率大于原电机轴功率,从而确保了改造后风机转速≥原转速,达成改造设计要求。
依据现场参数和对改造后工况估算,提议对本系统中1台冷却塔进行改造。
六、项目改造标准
1.技术优异,安全可靠;经济合理,管理方便;
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