不合格品处理流程
:目的:保证不合格品处理规范化,便于考核和管理,对生产现场和仓库发现 的不合格配套件进行有效处理,防止不合格配套件的流转使用 .
?范围:适用于生产现场、仓库发现的不合格配套件的处理
三.职责:
技术质量部负责不合格配套件的判定、评审的组织和其返工返修后
的合格判定
生产保障部负责组织配套件的返工返修和返修后办理入库验收,报废品的集中管理,相关修复配套件价值和报废配套件价值统计
行政管理部负责报废品的集中处理。
四.流程图:
五.处理流程:
责任部门
作业流程
作业内容
记录表单
相关责
不合格
当生产现场出现不合格件和报废件, 当仓储库房出现
任部门
品发现
不合格件和报废件
生产各
班组、仓
储
隔离、标
示、报告
生产班组和仓储库房发现不合格零件和操作损坏的 不合格件、报废件需主动将其隔离在各环节的不合格 品待定区域,标示其出现时间。 各生产班组以不影响 生产为基础,最迟2个工作日内把不合格件和报废件 集中向配套检验班进行报检。
《不合格品报验统
计表》
报检后技术质量部质检员需判定不合格件的成因, 并
技术质
原因分
在报检当日给出判疋结果和处理方式。 判疋为属于操
《废品单》
里部
析
作原因的进入流程“标识/修复/报废”,判定非操作
原因(供应商原因)进入流程“标识 /退库”
配套检验班判定为内部操作不当造成的不合格,需对其
不合格部位用红色
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