不合格品处理流程资料讲解.docx

不合格品处理流程 :目的:保证不合格品处理规范化,便于考核和管理,对生产现场和仓库发现 的不合格配套件进行有效处理,防止不合格配套件的流转使用 . ?范围:适用于生产现场、仓库发现的不合格配套件的处理 三.职责: 技术质量部负责不合格配套件的判定、评审的组织和其返工返修后 的合格判定 生产保障部负责组织配套件的返工返修和返修后办理入库验收,报 废品的集中管理,相关修复配套件价值和报废配套件价值统计 行政管理部负责报废品的集中处理。 四.流程图: 五.处理流程: 责任部门 作业流程 作业内容 记录表单 相关责 不合格 当生产现场出现不合格件和报废件, 当仓储库房出现 任部门 品发现 不合格件和报废件 生产各 班组、仓 储 隔离、标 示、报告 生产班组和仓储库房发现不合格零件和操作损坏的 不合格件、报废件需主动将其隔离在各环节的不合格 品待定区域,标示其出现时间。 各生产班组以不影响 生产为基础,最迟2个工作日内把不合格件和报废件 集中向配套检验班进行报检。 《不合格品报验统 计表》 报检后技术质量部质检员需判定不合格件的成因, 并 技术质 原因分 在报检当日给出判疋结果和处理方式。 判疋为属于操 《废品单》 里部 析 作原因的进入流程“标识/修复/报废”,判定非操作 原因(供应商原因)进入流程“标识 /退库” 配套检验班判定为内部操作不当造成的不合格,需对其 不合格部位用红色

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