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8D 问题分析报告 客户： 问题发生日期： □先期开发 项目： 4D 截止日期： □概念开发 产品： 8D 截止日期： □产品定义 问题编号： 问题关闭： 1、小组成员 （召 倡导者姓名 倡导者职位 倡导者电话号码 倡导者邮件地址 集必需资源和 技术人员， 集思 其他小组成员姓名 职位 电话号码 邮件地址 广益） 2、问题描述 （把 描述（是什么、何地、何时、多少等方面描述问题） 握现场、现状、 现物三现原则， 用 5W2H客观描 述问题） 对客户的影响（识别潜在的对停机、干扰生产线、召回、索赔等的影响） 涉及的工厂（客户、我们和供应商） 3、临时遏止 （在 采取了什么措施以立即保护客户并遏止任何可疑库存 两 天 内 确 定 并 执行临时措施， 围 堵 行 动 涉 及 有其他产品 / 平台存在风险吗 合格材料的标识 客户、 工厂、 供 应商） 挑选结果（时间、日期、挑选的总数和拒收的数量 挑选结果 缺陷数量 临时遏止开始日期 4、根本原因 （5 根本原因 个 WHY，系统的、 为何制造出问题零件 怎样验证 深入的、 准确的 挖掘） 为何发运出问题零件 怎样验证 5、永久纠正措 根本原因 施 （措施的有效 对为何制造出问题零件的纠正措施 性和可执行性， 明 确 责 任 人 和 时间） 对为何发运出问题零件的纠正措施 6、纠正措施验 纠正措施验证：纠正措施已经被验证了吗如何验证的通过统计证据 / 假设检验来验证。要求对为 证 （利用 PDCA 何制造出问题零件和为何发运出问题零件的纠正措施逐个验证 工作法改善， 停 止临时措施） 纠 正 措 施 所 有 者 纠正措施所有者 纠正措施所有者 目标完成日期 姓名 电话号 邮件 合 格 材 料 的 制 造 如何标示新零件 日期 7、预防 （水平 将来如何避免这个问题 展开和标准化） 其他存在风险的场所和平台 名称 零件号 负责追踪的纠正措 最终期限 施 必 要 的 文 件 已 经 受影响的文件 负责更新的所有者 日期 更新了吗 设计失效模式和 后果分析 过程失效模式和 后果分析 控制计划 过程流程图 操作指导书 图纸 设计标准 8、关闭 （报告 关闭声明 结 果 ， 肯 定 工 作，指出不足）