PE 管的施工技术方案.docVIP

PE 管的施工技术方案 一．连接工艺、聚乙烯管道焊接原理 连接工艺、 聚乙烯（PE）一般可在 190～240°C 之间的范围内被熔化（不同原材料牌号的熔化温度一 般亦不全相同），此时若将管材（或管件）两熔化的部分充分接触，并保有适当的压力（电 热熔焊接的压力，来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热膨胀），冷却后便可牢固的融为一 体。 1、热熔连接：热熔对焊接技术一般用于连接具有相同熔融指数的管材或管件（且最好应具备 相同的 SDR 值），不同制造商的焊接参数不尽相同，用户必须严格执行。 2、电熔连接：电熔焊接时通过对于埋于电热熔管件内表面的电热丝的通电而使其加热，从而 使管件的内表面及管材（或管件）的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后而达到焊接目 的。 （一）、连接工艺、聚乙烯管道焊接原理 连接工艺、聚乙烯（PE）一般可在 190～240°C 之间的范围内被熔化（不同原材料牌号的熔化温度一般亦不全相同），此时若将管材（或管件）两熔化的部分充分接触，并保有适当的压力（电热熔焊接的压力，来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热膨胀），冷却后便可牢固的融为一体。 1、热熔连接：热熔对焊接技术一般用于连接具有相同熔融指数的管材或管件（且最好应具备相同的SDR值），不同制造商的焊接参数不尽相同，用户必须严格执行。 2、电熔连接：电熔焊接时通过对于埋于电热熔管件内表面的电热丝的通电而使其加热，从而使管件的内表面及管材（或管件）的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后而达到焊接目的。 （二）、管道的敷设 1、聚乙烯管道系统的构成 1.1、管材 (1)尺寸规格 目前，国内已有北京、西安、大连、武汉、香港等地开始应用 φ315 口径，甚至达到φ400。 (2)颜色：B、GB13663规定，给水用聚乙烯规定为蓝色或黑色加蓝条。 (3)长度：长度一般为12米／根(标准规定为6、9、12米／根)，小口径管可盘卷。 (4)性能指标-—短期静液压强度：在20℃、环向应力9MPa下，韧性破坏时间应大于100小时在80℃、环向应力 4.6MPa下，脆性破坏时间应大于165小时。热稳定性：在200℃下，应大于20分钟。耐应力开裂：在80℃、环向应力4MPa下，应不小于170小时。压缩复原在80℃、环向应力4MPa下，应大于170小时。纵向回缩率：在110℃下，应不大于3％。断裂延伸率：应大于350％。 1.2管件 1.2.1管件的分类 ①根据管件的生产方式不同，可将管件分为注塑管件及焊接管件两大类。大部分管件都可用 注塑成型的方法制造。但对于一些壁厚、体积、重量都较大的管件，可采用焊接的方法制造。②根据施工方法、用途的不同，可将聚乙烯管件分为电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、 钢塑转换接头等类型。 A、电热熔管件：电热熔管件是应用某种方法将电热丝布置于管件的内表面，施工时将管子与管件配合后用专 用的加热控制电源将管件中的电热丝通电加热，使管件与管材的接触表面熔化结合，冷却后使管件与管材牢固、密封地结合在一起。由于施工快捷方便，焊接效果好，电热熔管件是目前世界上聚乙烯管材连接件中应用最为广泛的一种 1.2.2管件性能———短期静液压强度：在20℃、环向应力 9MPa 下，韧性破坏时间应大于100小时在80℃、环向应力4.6MPa下。脆性破坏时间应大于165小时——热稳定性：在200℃下，应大于20分钟———加热伸缩管件外径及长度变化不超过5％，管件外形不允许有明显变化。 1.3、PE球阀PE球阀是聚乙烯燃气管网系统中不可缺少的控制元件。 它开启、 关闭的力矩小，阀门无腐蚀，不需维护和维修，使用寿命50年，聚乙烯管网系统的完整性提高。整体式的阀体，免除了泄漏的可能，PE球阀与PE管道连接时，无需设置阀门井，直埋施工，阀体两端的直口可使 用对接焊或电熔焊方便的连接，阀门的开、关在地面操作。PE球阀主要用于燃气输配的管网系统中，以前依赖进口，现已国产化。 1.4、焊接机具 聚乙烯(PE)管道焊接通用原理：聚乙烯(PE)一般可在190℃—240℃之间的范围内被熔化(不同原材料牌号的熔化温度一般亦不全相同)，此时若将管材(或管件)两熔化的部分充分接触，并保有适当的压力(电热熔焊接的压力，来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热膨胀)，冷却后便可牢固地融为一体。 1.4.1按焊接方式不同，一般可分电热熔焊接和热熔焊接。 A、电熔焊及电熔焊机电热熔焊接是通过对预埋于电热熔管件内表面的电热丝的通电而使其加热，从而使管件的内表面及管材(或管件)的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后而达到焊接目的。 电热熔焊接优点：施工迅速；焊口可靠性高；保持管道内壁光滑。不影响流通量；还有一突出优点是：电热熔焊接可用于不同牌号聚乙烯原料生产的管材和管件及不同熔融指数聚乙烯原料生产的中、高密度