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烧碱生产工艺 氢氧化钠工艺 氢氧化钠在工业上被称作工业碱、烧碱、苛性碱等，按存在形态可分为液碱、 片碱、固碱、粒碱。其中片碱、固碱、粒碱是固体氢氧化钠的三种形态。如下图， 依次是片碱固碱粒碱 : 1. 碱液从 32%浓缩至 61% ，这个阶段在降膜蒸发器中进行。加热源采用中压蒸 汽及二次蒸汽 , 并在真空下蒸发。 2.61%碱液再通过降膜浓缩器 , 以熔融盐为热载体 , 在常压下将碱液浓缩成熔融 碱 , 再经片碱机制成片状固碱 ( 传说中的熔盐法 ) 。 质量分数为 32%的离子膜法烧碱经 ?效蒸发器 ( 真空、二次蒸汽 ) 浓缩到 47% , 经 碱泵并与 ?效蒸发器的蒸汽冷凝水换热后 , 进入 ?效蒸发器进一步浓缩至 61%,并由碱 泵将 61%碱打入最终浓缩器 , 用熔盐加热浓缩至 98% ,99% , 再经片碱机制成片状固 体烧碱。自电厂来的 1 MPa 的饱和蒸汽进入 ?效蒸发器 , 冷凝液与 ?效碱换热后进入 循环水池 , 作为软水的补充 , ? 效产生的二次蒸汽与终浓缩产生的二次蒸汽进入 ?效 蒸发器作为热源 , 蒸发 32%碱液。 415,430 ? 的熔盐由熔盐泵送入熔盐炉经加热后进 入最终浓缩器 , 作为热源将碱蒸发至 98% ,99% , 并最终回至熔盐罐 , 循环使用。 熔盐炉系统是一个密闭循环加热的系统 , 通过燃炉上方点火头用天然气加热内 外盘管使熔盐升温 , 熔盐通过泵周而复始地在 系统中循环 , 由于和外界隔离 , 最大限度地减少了熔盐的分解变质。在生产中初 次加热熔盐应注意以下几点。 (1) 熔盐熔点在 143 ? 左右 , 所有熔盐管线应有蒸汽伴热 , 最好同时采用电伴热 , 以防止熔盐在管线中凝固。 ( 2) 在熔盐梯度升温过程中 , 要仔细检查熔盐阀的伴热 , 熔盐在整个系统中进行 大循环时 , 尤其注意小循环回流阀不能关死 , 必须回转一圈 , 以防止熔盐阀结死。 ( 3) 由于熔盐为混合物 , 密度不很均匀 , 而且初次加热熔化 , 熔盐中的水分含量 较高 , 因此在熔盐循环过程中 , 要充分关注泵的电流 , 如果泵电流波动较大 , 而且持续 时间较长 , 应立即停泵检查 , 找出问题原因。正常情况下 , 泵的电流会有波动 , 但波动 的范围不大 , 随着熔盐温度的升高 , 泵电流会逐渐降低且趋于平稳。 片碱为基本化工原料，广泛用于造纸、合成洗涤及肥皂、粘胶纤维、人造丝及 绵织品等轻纺工业方面，农药、染料、橡胶和化学工业方面、石油钻探，精炼石油 油脂和提炼焦油的石油工业，以及国防工业、机械工业、木材加工、冶金工业，医 药工业及城市建设等方面。还用于制造化学品、纸张、肥皂和洗涤剂、人造丝和玻 璃纸，加工铝矾土制氧化铝，还用于纺织品的丝光处，水处理等。离子膜烧碱工艺 流程图解析离子膜烧碱生产工艺来源。当化学反应涉及酸碱等物质时， ph 值往往 是反应过程中一个主要的工艺变量。离子膜烧碱研究报告显示 : 量 溶液的 ph 值时，在实验室一般采用酸碱指示法，在工业过程中，则采用电位 滴定法。在用离子膜电解生产烧碱的过程中，尤其是在盐水淡化之前，在制作离子 膜烧碱时， ph 值的测量是很重要的。 氢氧化钠工艺流程图解析离子膜烧碱生产工艺 1、离子膜电解工艺流程 以原盐为原料，从离子膜电解槽流出的淡盐水经过脱氯塔，脱去氯气，进入盐 水饱和槽制成饱和盐水 ; 而后在反应器中再加入 naoh、na2co3 及 baci2 等; 从反应 器出来的盐水进入澄清槽澄清。但是从澄清槽出来的一次盐水还有一些悬浮物，这