建筑结构裂缝控制与防水技术.doc

PAGE 1 一、前 言 在实际施工工程中钢筋混凝土结构的裂缝是不可避免的，从结构安全性来考虑，裂缝是工程中的基本特征。随着钢筋混凝土结构的长大化发展，以及商品混凝土的大量应用和高强度混凝土的应用，钢筋混凝土结构裂缝出现的机率随之增加，有些裂缝已经危及了结构的安全性和耐久性，部分地下工程的裂缝出现了渗漏现象影响了地下室的使用功能。我国建设部对此十分重视，工程界专家提出许多技术措施，认为控制混凝土裂缝是个系统工程。而且针对地下工程的裂缝渗漏现象，我国已研制了许多新型防水材料，建设部提出开发应用环保型的防水材料，刚柔结合，提高我国防水工程的质量和耐久性。 本人根据大量的施工实践，提出了钢筋混凝土结构裂缝控制和防水措施，本文有不当的地方请指正。 二、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因 钢筋混凝土结构裂缝的产生原因有很多方面，根据国内外的资料调查，裂缝的产生原因有以下几种,一种是由荷载的直接外应力和结构次应力引起的裂缝，产生的机率一般约为20％；一种是由于结构的温度、膨胀、收缩、徐变等内应力因素变形变化引起产生的裂缝，产生的机率一般约为80％。结构裂缝的产生还与结构设计、材料、施工等因素有关，现根据不同因素进行分析如下： （一）结构设计对裂缝的控制 钢筋混凝土结构是由混凝土和钢筋共同承担极限状态的承载力，结构设计是根据地基情况、静动荷载、环境因素、结构耐久性等来控制荷载裂缝。对结构变形作用引起的裂缝存在以下二种情况： 第一，设计规范规定很灵活，没有进行验算裂缝的明确规定，设计方法留给设计人员处理。基本上采取“裂了就堵、堵不住就排”的处理方法。 第二，设计规范有明确规定，对于荷载裂缝有计算公式并有严格的允许宽度限制。变形裂缝没有计算规定的，按规范留设伸缩缝，即留缝就不裂的设计原则。 大量的工程实践证明，是否留缝，并不是决定结构变形开裂与否的唯一条件，留缝不一定没有裂缝，不留缝不一定有裂缝，结构是否开裂与许多因素有关。控制裂缝应该防患于未然，尽量预防有害裂缝，重点在防。 （二）材料对裂缝的影响 在变形裂缝中收缩裂缝占到了约百分之八十的比例，从混凝土自身性质来分析大概有以下几种： 1．混凝土干燥收缩裂缝的产生 根据相关资料及实验结果得出，水泥在加水后变成水泥硬化体，绝对体积减小,每1000g水泥水化后的化学减缩值为70～90ml，如果混凝土水泥用量为350kg/m3，则形成孔缝体积约为25～31L/m3,这是混凝土抗拉强度低和极限拉伸变形小的根本性原因。研究发现每1000g水泥浆体可蒸发水约60ml，如混凝土水泥用量为350kg/m3，当混凝土干燥后，则蒸发水量达21L/m3。毛细孔缝中水逸出产生毛细压力，使混凝土产生“毛细收缩”。因此引起的水泥砂浆干缩值一般为1～2‰；混凝土的干缩值一般为0.4～0.6‰,而混凝土的极限拉伸值只有0.1～0. 2．混凝土温差收缩裂缝的产生 水泥水化过程是个放热的过程，其水化热一般为165～250J/kg，随着混凝土水泥用量的逐渐提高，其放热温度升可达到50～80℃。实验证明，当混凝土内部温度与外部温度差在10℃时，会产生冷缩值εc=△T／α=10/1×10-5=0.01%，如温度差在20～30℃时，产生的冷缩值为0.02～0.03％，当产生的冷缩值大于混凝土的极限拉伸值时，就会引起混凝土 3．混凝土塑性收缩裂缝的产生 混凝土在初凝之前会出现泌水和水份急剧蒸发，引起失水收缩，此时骨料与水泥之间会产生不均匀的沉缩变形，一般发生在混凝土终凝之前的塑性阶段，称之为塑性收缩。其收缩量可达1％左右。在混凝土表面特别是在抹压不及时和养护不到位出现的龟裂，宽度一般为1～2mm，表面裂缝。水灰比过大，水泥用量大，外加剂保水性差，粗骨料少，振捣不良，环境温度高，表面失水大等都能导致混凝土塑性收缩而发生表面开裂 4．混凝土自收缩产生的裂缝 混凝土内部相对湿度会随水泥水化的过程而降低，称为自干燥。自干燥造成毛细孔中的水分不饱和而产生负压，因而引起混凝土的自收缩。高水灰比的普通混凝土由于毛细孔隙中贮存大量水分，自干燥引起的收缩压力较小，自收缩值较低一般不被注意。但是，低水灰比的高性能混凝土由于早期强度较高的发展会使自由水消耗很快，使孔体系中的相对湿度较低。而高性能混凝土结构致密，外界水份很难渗入补充，在这样的条件下混凝土就会开始产生自干收缩。 5．减水剂对混凝土裂缝的影响 自商品泵送混凝土大量应用以来，混凝土结构裂缝普遍增多，除了与混凝土中水泥用量的增加和含砂率的提高外，还与减水剂引起的负面影响有关。干硬性混凝土和预制混凝土的收缩变形约为4～6×10-4，现在泵送混凝土收缩变形约为6～8×10－4，使得混凝土裂缝