机械零件数控加工 机械零件数控加工 （07）型腔编程基础.pptVIP

尺寸见CAD文件“标志001” 双凤朝阳（尺寸见CAD文件“） 作业 自己设计 （从网上查找自己喜欢的中心对称或轴对称图形作为 参考，自己制图、标注尺寸，并编程加工） 作业 编程基础（02） 1、螺旋线编程 螺旋线进给G02/G03 格式： 第3 坐标是与选定平面相垂直的轴终点，其余参数的意义同圆弧进给，该指令对另一个不在圆弧平面上的坐标轴施加运动指令对于任何小于360 的圆弧可附加任一数值的单轴指令。 %0001 G00 X0 Y-30 Z10 M03 S900 M08 G01 Z0 F100 G02 X30 Y0 I0 J30 Z-20 G00 Z100 M05M09 M30 O X Y （30，0，-20） （0，-30,0） 编程加工沟槽，深度10mm 练习 %0001 G90 G54 G17 G00 X0 Y-33 Z10 M03 S1000 M08 G01 Z0 F100 G02 X33 Y0 R-33 Z-5 G02 X0 Y33 R-33 Z-10 G02 I0 J-33 G01 Y50 Y-50 Y0 X-50 X50 Z2 G00 X0 Y0 Z50 M05 M09 M30 课内实践（平面型腔加工） （自己设计尺寸） _ _ _ _ _ _ Z Y X Z Y X 4、螺旋线进给 指令圆弧插补时再指定一个圆弧平面之外的轴移动指令，就可实现螺旋线的插补功能。 F_ L_ _ _ _ _ _ _ Z Y X Z Y X 螺旋线分别投影到G17/G18/G19二维坐标平面内的圆弧终点，意义同圆弧进给。 螺旋线在第3坐标轴上的投影距离。（旋转角小于或等于360°范围内） I、J、K、R：意义同圆弧进给，L：螺旋线圈数（第3坐标轴上投影距离为增量值时有效）。 进给控制指令 格式： 例3: 下图所示用直径10mm的键槽刀加工直径38的孔径，工件高4mm。 编程原点 X Z %0001 G54 G0 X0 Y0 Z100 M03 S1200 G01 Z1 X5 F400 G91 G03 I-5 Z-1 L5 G03 I-5 G90 G01 Z1 X14 G91 G03 I-14 Z-1 L5 G03 I-14 G90 G01 Z100 M30 进给控制指令 2、简化编程指令 1）、缩放功能G50 G51 使用缩放功能编制如图 所示轮廓的加工程序，已知三角形ABC 的顶点为A(10, 30) B(90, 30) C(50,110) 三角形A‘B’C‘是缩放后的图形其中’缩放中心为D(50, 50) 缩放系数为0.5 倍设刀具起点距工件上表面50mm。 %0001 G90 G54 G17 G00 X10 Y30 Z10 M03 S1000 M08 G01 Z-10 F100 M98 P0002 L1 G01 Z-4 G51 X50 Y50 P0.5 M98 P0002 L1 G50 G01 Z5 G00 X0 Y0 Z50 M05 M09 M30 %0002 G01 X10 Y30 F100 X50 Y110 X90 Y30 X10 Y30 M99 练习 加工图中的平面型腔 （刀具直径12mm，型腔深度10mm， 启用缩放指令） %0001 G90 G54 G00 X0 Y0 Z10 M03 S1000 M08 G00 X93 G01 Z0 F100 G02 X0 Y93 R-93 Z-10 M98 P0002 L1 G51 X0 Y0 Z-10 P0.9 M98 P0002 L1 G51 X0 Y0 Z-10 P0.8 M98 P0002 L1 G51 X0 Y0 Z-10 P0.7 M98 P0002 L1 G51 X0 Y0 Z-10 P0.6 M98 P0002 L1 G51 X0 Y0 Z-10 P0.5 M98 P0002 L1 G51 X0 Y0 Z-10 P0.4 M98 P0002 L1 G51 X0 Y0 Z-10 P0.3 M98 P0002 L1 G51 X0 Y0 Z-10 P0.2 M98 P0002 L1 G51 X0 Y0 Z-10 P0.1 M98 P0002 L1 G51 X0 Y0 Z-10 P0.05 M98 P0002 L1 G50 G01 X80 Y0 G41 G01 Y-20 D01 F50 G03 X100 Y0 R20 G03 I-100 J0 G03 X80 Y20 R20 G40 G01 Y0 G01 Z10 G00 X0 Y0 Z100 M05 M09 M30 %0002 G01 X0 Y93 G02 I0 J-93 M99 练习 加工图中的平面型腔 （刀具直径12mm，型腔深度10mm， 启用缩放指令） 2)镜像功能G2