物资消耗管理办法.doc

物资消耗管理管理办法 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 2页 物资消耗管理办法 目的： 规定物资消耗的内容和方法，严格过程控制，降低材料成本，满足安全、文明施工（料具）管理的要求。 范围： 在施工程的全过程 依据： 公司制定的《物资管理手册》 职责： 4.1根据商务部门所提供的定额用量或技术部门所提供的计划用量，对劳务型分包施行“限额领料”工作，进行总量控制。 4.2负责材料使用过程的监督和检查。 4.3负责物资消耗的成本分析，并实施奖罚兑现。 4.4负责物资消耗过程出现问题的解决和处理。 减少物资消耗的内容和方法 5.1进场物资必须在规定的时间内进场，便于储存、发放和使用。 5.2进场物资的数量不能大于工程需用量，避免丢失和积压。 5.3进场物资必须在指定的地点卸货，并码放整齐，避免因二次倒运而造成损坏。 5.4加强物资的保管、保养工作，做好防火、防潮、防盗等预防措施，避免产生质与量的变化，造成损失。 5.5坚持不懈的搞好“限额领料”工作。此项工作可按单位工程进行总量控制，也可按分部工程进行阶段总量控制。有条件下，最好按分项工程进行单项材料的定额控制。由于目前没有成套的设计预算和施工预算作为控制依据，因此，要求技术部门在编制物资需用计划时精确计算数量（抛除运输和管理损耗系数），以此作为控制依据；或按工程计划量参照最新的材料消耗定额中确定的单方定额进行发放控制；或按商务部门提供的数据进行控制。最后按实际完成的工程量进行对比，得出节超量，按一定比例进行奖罚兑现（30%奖励，200%处罚）。在装饰阶段，最好以样板间用量为单方定额进行“限额领料”，确保材料的合理使用。无定额控制的要做到发料有去向、有记录、要以旧换新、以包装品换成品等。有定额控制的严格按定额量发放，避免外流、遗漏和损坏。“限额领料”的汇总要有节超分析，划清责任，奖罚分明。 5.6坚持深入现场，了解料具使用的跟踪管理。检查分包的用料情况，保证现场文明（配制摸板是否在统一下料、配制；钢筋加工是否在统一下料、加工；是否充分利用边角余料）。监督长料不短用，优材不劣用，大材不小用。检查分包操作是否做到了工完场清，剩余材料是否及时运回原存放堆码处。巡视现场是否有偷工减料、野蛮施工和故意破坏浪费现象。对以上存在的问题下《整改通知书》，限期整改并到期给予消项。对限期未整改或不彻底或严重损坏材料的一定按《物资管理奖罚条例》中规定的条款进行处罚，决不迁就。 5.7凡牵涉到技术措施节约材料的，一定要有记录和统计，便于节约量与价的汇总。 5.8对使用的新材料、新工艺、新技术要有所了解，便于管理。 5.9对因设计变更、顾客方要求等原因造成大量物资积压的现象，及时报于商务部门进行经济签证。 5.10建立健全各项业务基础资料，给物资成本核算提供依据，随时提供给领导和各职能部门所需的资料数据，接受上级的检查和监督，更好地进行PDCA循环，达到以最少的投入取得最大的经济效益。