检验员激励考核办法.docxVIP

目的 通过有效的激励措施，提高检验员学习与工作积极性、工作素质，充分发挥检验员工 作能力，提升质量管理功能，为产品质量提供有力的保障。 2.适用范围 本文件适用于华中公司全体生产过程检验员。 3.职责 检验科长负责该办法的编制与修订，报部门经理审核，总经理批准 。 检验班长、科长负责对检验员工作的评价与考核，将考核结果报部门经理审批。 行政人事科负责监督考核过程与激励工资的核算。 激励方式及金额设定 根据激励考核评价方法，按考核得分情况评选出前 3 名和末名，第一名奖励 500 元，第二 名奖励 300 元，第三名奖励 200 ，末名处罚 100 。 一个季度考核评价一次，在每个季度的次月 6 日之前将考核评价结果报批，奖金在 3 月份、 6 月份、 9 月份、 12 月份工资中兑现。 （注：试用期及上岗不满 3 个月的检验员不参与考 核） 凡获第一名的检验员，优先获得加薪、劳模评选提名，连续 3 次为末名的将调离检验员工 作岗位，由人事科重新安排工作岗位。 5.激励考核评价方法 考核评价项目 权重 考核评价方法及要求 考核人 考核依据 理论知识 30% 实际操作 20% 内部管理考核 20% 车间质量目标完 30% 成率 批量质量事故 扣分项  每季度以出试卷的形式考试一次，试卷包括《工 艺文件》 、《蓄电池基础知识》 、《质量管理基础知 检验科长 考试卷 识》等相关内容，满分为 100 分，以考试得分 * 人事文员 该项权重为该项得分。 以首检（含首件检验）实际操作评价打分，满分 检验科长 《控制计 为 100 分，漏检、误判扣 2 分 / 项，以实际评价得 划》、《工艺 检验班长 分 * 该项权重为该项得分。 质量标准》 每月按检验科内部管理考核细则要求给每位过程 检验员评价打分， 以一个季度的评均得分 * 该项权 检验科长 内部管理考 重为该项得分。 （具体要求见附件： 过程检验员内 检验班长 核得分表 部管理考核项目细则） 车间质量目标完成率考核各车间区域的检验员， 检验科长 以 一个 季 度 的 质量 目 标 完 成 率的 评 均 值 * 该 项 权 质量月报 质量统计员 重为该项得分。 一般批量质量事故，扣责任人 2 分 / 次；重大批量 批量质量事 质量事故，扣责任人 5 分 / 次；一个季度出现2 次 检验科长 故调查处理 批量质量事故，责任人取消评选资格。 报告 附件： 过程检验员内部管理考核项目细则 （ 细则总分为 100 分，按考核内容进行加减分 ） 考核项目 权重 具体考核内容 奖罚分标准 一 .工作纪律 20 ﹪ 二 .现场监督 (工艺执行 20 ﹪ ) 三 .质量事故 20 ﹪ 四 .日常检验 20 ﹪ 工作  1. 出勤率 (≥当月满天数 -1) 事假每天扣 2 分 2. 迟到、早退、旷工、私自换班 出现 1 次扣 3 分 3. 临时通知开会的出勤率 (各种班会及培训 ) 出现 1 次扣 3 分 4. 平时上班的在岗情况（睡岗、脱岗） 出现 1 次扣 5 分 5. 上班时间不穿工作服、到生产车间不穿戴劳保用品 出现 1 次扣 3 分 6. 工作态度 (上班时间做与工作无关的事 不能主动且保质保 出现 1 次扣 3 分 量完成上级交付的工作 ) 1. 未经过考核和不具备上岗资格的员工没有及时发现 出现 1 次扣 2 分 2. 未及时提出现场 5S 不符合现象 出现 1 次扣 2 分 3. 现场物料无标识，混放 出现 1 次扣 2 分 4. 对现场违规操作的现象和行为不及时纠正、制止 出现 1 次扣 3 分 5. 未及时提出现场工艺执行不符合情况（工艺参数、设备运 出现 1 次扣 3 分 行情况，首件及样件、各种技术标准等） 1. 首件批量误判 出现 1 次扣 4 分 2. 过程批量误判 出现 1 次扣 3 分 3. 过程中漏检，被下道工序反馈与投诉 出现 1 次扣 3 分 1. 未及时按图纸及标准要求进行首检、巡检、终检并留下正 出现 1 次扣 3 分 确完整记录 2. 做虚假记录 出现 1 次扣 4 分 3. 交接班记录的未按要求填写 出现 1 次扣 2 分 4. 不合格品的返修未及时确认或确认出错 出现 1 次扣 3 分 5. 各类不合格品统计不及时、不完整、不准确 出现 1 次扣 2 分 6. 对工艺要求不熟悉，自身学习意识不强 出现 1 次扣 3 分 1. 工作时间内出现同事间推委责任和不必要的争吵 出现 1 次扣 3 分 2. 不能够积极主动帮带新员工 , 协助他人 / 它部门完成任务 出现 1 次扣 3 分 五 .团队精神 20 ﹪ 3.有问题未及时准确上报并沟通 出现 1 次扣 3 分 4. 交接班记录信息不全，未全面记录