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密 级 工艺文件 部 编 号 阶段标记 S 工 艺 文 件 会 签 工艺文件 激光打标机操作规程 共（ 1）册 第（ 1）册 编 制 校 对 审 核 标 检 批 准 *** 激光打标机操作规程 一、安全注意事项 电动升降架 光具座 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 工控电脑 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 控制柜 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机不得增设任何零件及物 品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光 业时操作者应佩戴防护眼镜；  , 作 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 工作台 冷水机  6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第 1 页 拟 制 审 核 共 6 页 日期 签名 批 准 第 1 册 第 1 页 激光打标机操作规程 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关 MAINPOWER ”（见图 2）； 2） 打开“水泵 COOLER ”开关（见图 2）； 注意：开机时打开“水泵 COOLER”后，须在 1~2 分钟 启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机 COMPUTER ”开关（见图 2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图 4）； 5） 打开“氦氖 HE-NE ”开关（见图 2）； 图 1 控制器柜 6） 打开“激光 LAMP ”开关（见图 2）； 7） 打开“扫描 SCANNER ”开关（见图 2）； 8） 打开激光电源上“电源开关” （见图 3）； 9） 打开 Q 开关电源箱上“ Q 电源开关”（见图 5）； 10） 按下激光电源上“启动 /停止按钮”（见图 3）； 11） 调节激光电源上 “调节旋钮” 到设定值（见图 3）； 12） 调节 Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率 设定值（见图 5）。 图 2 控制电源箱 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图 5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图 3）； 3） 按下“启动 /停止按钮”（见图 3）； 4） 关闭 Q 开关控制箱“电源开关” （见图 5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关” （见图 3）； 图 3 激光电源 6） 关闭“扫描 SCANNER ”开关（见图 2）； 7） 关闭“激光 LAMP ”开关（见图 2）； 电源开关 2）； 8） 关闭“氦氖 HE-NE ”开关（见图 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机 COMPUTER ”开关（见图 2）； 11） 关闭“水泵 COOLER ”开关（见图 2）； 图 4 工控机主机 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作 1~2 分钟， 让腔体热量散掉， 然后关闭水泵。 切记不可在打开 激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间 工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关 MAINPOWER ”（见图 2）。 图 5 Q 开关电源箱 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第 2 页 拟 制 审 核 共 6 页 日期 签名 批 准 第 1 册 第 2 页 激光打标机操作规程 3、打标操作流程 1）取下场镜上黑色镜头保护罩； 2）把需要打标的工件放置工作台上， 位置为场镜镜头 光具座 正下方； 3）工件位置确认后用螺丝把工件位置限定； 4）打开升降按钮开关，通过“↑” 、“↓”按钮调整光 具座上下位置， 调整场镜镜头至工件表面距离到设 场镜 定高度， 打标物料明细及对应光具座标刻高度、 打 标参数见下表： 序 打标物料 标刻高 电压 Q开关频 号 度 mm V 率 KHz 三维手动工作台 95 按钮 130± 1 15.7 ± 0.3 2.8 ± 0.2 1 2 95 面板 130± 1 15.7 ± 0.3 2.8 ± 0.2 3 465/565 125± 1 15.7 ± 0.3 2.8 ± 0.2 按钮 4 85 按钮 107± 1 15.7 ± 0.3 2.8 ± 0.2 5）根据所需打标的物料， 选取对应的打标文件， 直接 点击打开即可（见图 2），文件路径：桌面 激光打 光具座升降开关 标文件 ； 6）用试片或工件进行确认，根据效果再进行微调， 脚踏开关 微调参数有标刻高度、电压和 Q开关频率。 打标速度设定 20%，常规不做调整。 7）首件确认满足要求后方可进行批量生产； 8）批量作业时，每踩脚踏开关一次就可进行一次操作。 图 1 控制盒激