铸件常见缺陷(一)169校标.pdf

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铸件常见缺陷(一) 缩孔与缩松 铸件的常见缺陷——缩孔与缩松 1. 什么是缩孔与缩松 2. 缩孔与缩松的形成 3. 缩孔与缩松的位置确定 4. 缩孔与缩松的防止 1.什么是缩孔与缩松 铸型内的熔融合金在凝固过程中,如果合金的液态收缩和凝固收缩得不 到液态合金的补充,就会在最后凝固的部位形成孔洞。 容积大而集中的称为缩孔,细小而分散的称为缩松。 、 、 2.缩孔与缩松的形成 (1)缩孔的形成: 纯金属、共晶成分和凝固温度范围窄的合金,浇注后在型 腔内是由表及里的逐层凝固。在凝固过程中,如得不到合金液 的补充在铸件最后凝固的地方就会产生缩孔。 缩孔形成过程 2.缩孔与缩松的形成 (2 )缩松的形成原因: 显微缩松 由于铸件最后凝固区域的收缩未能得到补足;或者因合金呈糊 状凝固,被树枝状晶体分隔开的液体小区得不到补缩所致。 缩松分为宏观缩松和显微缩松两种。 宏观缩松 缩松形成过程示意图 3.缩孔和缩松位置的确定 A.等温线法 B. 内接圆法 (a) 等温线法确定的缩孔位置 (b) 铸件上缩孔的实际位置 ) 4.缩孔和缩松的防止 (1)实现顺序凝固原则 “顺序凝固”原则是指利 用各种工艺措施,使铸件从远 离冒口的部位到冒口之间建立 一个递增的温度梯度,凝固从 远离冒口的部分开始,逐渐向 冒口方向顺序进行,最后是冒 口本身凝固。 合理应用冒口、冷铁等工艺措施 铸件的顺序凝固 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报:奉献教育(店铺) 4.缩孔和缩松的防止 解决缩孔的方法:冒 口和冷铁的作用 4.缩孔和缩松的防止 将铸型置于压力室中,浇注后,迅速关 (2)加压补缩 闭压力室,使铸件在压力下凝固,可以消除 缩松或缩孔。 将呈胶状的浸渗剂渗入铸件的孔隙,然 (3)侵渗技术 后使浸渗剂硬化并与铸件孔隙内壁联成一体, 从而达到堵漏的目的。 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报:奉献教育(店铺)

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