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中国数控机床行业研究 -行业特点、行业产业链 （八）行业特点 1、行业经营模式 机床行业具备高度专业化的特点，行业内部分工明确。例如：数控系统、主 轴、丝杆、线轨等功能部件均有专业厂家生产。由于功能部件专业化分工明确， 行业内数控机床整机的制造厂家对产品前后端进行整体设计，外购部分功能部件 和自产部分部件相结合，最终完成整机的制造工作。 2、周期性 机床行业受宏观经济波动的影响。作为高端装备制造业的工作母机，数控机 3C床用途非常广泛，覆盖了航空航天、汽车制造、仪器仪表、模具、工程机械、 3C 电子等众多行业，受下游行业需求波动的影响。由于下游客户的行业分散度高， 数控机床行业能够通过高分散度的下游行业来一定程度上降低影响。 3、区域性 机床的研发、原材料采购、生产、销售均不受区域限制，行业不存在区域性 限制。 4、季节性 机床的生产和销售不存在明显的季节性特点。数控机床行业的下游行业客户 涉及制造业的多个领域，下游行业客户购买机床一般作为固定资产投资，金额较 大，对机床的需求和购买与客户自身的效益和产能有关。由于下游客户行业分布 的广泛性，数控机床的生产和销售并不存在明显的季节性。 （九）行业产业链 1、数控机床行业与上、下游行业的关联性 数控机床行业的上、下游行业如下图所示： 上游行业为本行业提供结构件、精密部件、数控系统等。本行业为下游行业 提供工作母机，涉及到制造业的各细分行业，下游各细分行业呈现不同的市场需 求特点。 2、数控机床上游行业发展对本行业的影响 本公司所处行业的上游行业为本公司提供结构件（钣焊件和铸件）、精密部 件、数控系统、电气元件等。上游材料价格的波动会影响本行业的生产成本。 （1）上游钣焊件 钣金制造是指通过多重程序的冷加工工艺（包括数控下料、成型、拼装、焊 接、表面喷涂等）对金属板材进行加工，形成符合客户精度要求和功能要求的形 状和尺寸。 企业需要根据客户订单的要求，提供非标准、多品种、多批次、小批量的产 品。钣金产品属于非标准、定制化中间加工成品，根据客户订单需求提供定制化 产品，下游应用领域较为广泛，包括机床行业、通讯设备行业、工程机械、自动 化设备等各类行业。 （2）上游铸件 铸件是指用铸造方法生产的金属件。由于铸件属于中间加工成品，销售价格 主要是在原材料生铁和废钢的基础上加一定的加工费确定，加工费受人工成本、 工艺流程、产品造型加工、产品形状和大小、加工难易程度等因素的影响。 （3）上游精密部件 数控机床的精密部件主要包括主轴、丝杆、线轨等传动部件和其他功能部件 等。该类精密部件一部分来自台湾地区、日本、德国等国家和地区的进口，一部 分来自国内企业采购或自制，国内供应商的市场份额正在逐步扩大。 （4）上游数控系统 数控系统主要用于数控机床，也可以对原有的数控机床或非数控机床进行系 统升级、改造。目前中国大型机床生产商多从日本、德国等技术成熟国家外购数 控装置，中高档数控机床较为常用数控系统品牌包括日本发那科、德国西门子、 日本三菱、德国海德汉等。 3、数控机床下游行业发展对本行业的影响 机床的用途十分广泛，涵盖国民经济的多个重要领域。受益于数控机床的普 及化，公司主动扩大销售网络，增加产品规格。数控机床应用领域较为广泛，下 游客户较为分散，能够抵御单一行业的增速下滑对公司业绩的影响，同时也能够 让公司在数控机床在制造业中普及化的浪潮中充分受益。 公司产品的主要应用领域包括模具行业、汽车行业、各类机械设备、工业阀 门等行业，下游领域的稳定发展和结构升级为机床行业的发展奠定了良好的基 础。具体情况如下： （1）模具行业 本公司的数控机床在模具加工中应用广泛，包括汽车、家电、日用品、航空 航天、轨道交通等具体的模具应用领域。 模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等 方法得到所需产品的各种模子和工具，其主要通过所成型材料物理状态的改变来 实现对物品外形的加工。模具是材料成型的重要工艺装备，模具工业水平已经成 为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一。 模具制造要求数控机床拥有高精度、高刚性、高硬度、热稳定性、程序处理 能力强等特点，其配置和协调性高于一般加工设备，与普通零部件加工完全不同， 主要体现在以下方面： 1）模具制造质量要求高。模具制造不单是加工精度要求高，对加工表面的 质量也有很高要求。一般模具工作部分的制造公差都应控制在±0.01?mm?之内， 对高精度要求的模具应控制在微米级的范围内，模具加工后的表面不允许有缺 陷，工作部分的表面粗糙度?Ra?都应该小于?0.18μm。 2）形状结构复杂。一般机械加工为简单的几何体，而模具加工一般都是二 维或三维的曲面，加工程度复杂。 3）材料硬度高。成型模具相当于一种机械加工工具，对硬度要求很高，一 般为淬火工具钢或硬