中国铸造覆膜砂行业概况研究.docxVIP

中国铸造覆膜砂行业概况研究 1、行业概况 造型材料是用来制造铸型（包括砂芯）材料的统称，由于砂型铸造的原材料 价格相对便宜且容易取得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量 生产均能适应，一直是铸造生产中的基本工艺和基本材料。 ①覆膜砂行业概况 在砂型铸造中，根据粘结剂的不同，可以分为粘土砂型、水玻璃砂型和树脂 砂型，随着铸造工艺对铸型精度、强度、复杂性、成品率等方面要求的提高，树 脂砂的应用越来越广泛。覆膜砂作为树脂砂型的一种，与其它树脂砂相比，具有 强度性能适宜；流动性优良；砂芯表面质量好，致密无疏松；溃散性好，有利于 铸件清理，提高产品性能；砂芯不易吸潮，有利于储存、运输及使用等优点。然 而覆膜砂的缺点是：成本相对较高，价格较贵，能耗较大；在造型、制芯及浇注 过程中产生的刺激性气味较大，在高温、高湿季节长时间储存时易结块，影响使 用。 21?世纪以来，中国铸造用覆膜砂行业的年产销量已经达?90?万吨以上，特别 适用于复杂薄壁精密的铸铁件（如汽车发动机缸体、缸盖等）以及高要求的铸钢 第?1?页?共?11?页 件（如集装箱角和火车刹车缓冲器壳件等）的生产，可有效消除粘砂、变形、热 裂和气孔等铸造缺陷。当前中国铸造用覆膜砂生产工艺已经非常成熟，产品性能 可满足多领域的用砂需求，其未来市场需求量会继续增大。随着节能减排、健康 安全等“绿色铸造”理念在铸造行业日益得到强化，铸造用覆膜砂的持续发展面 临着污染排放和废物处理两项重大问题，未来铸造用覆膜砂迫切需要发展低污染 覆膜砂和解决废（旧）砂再生问题。 ②废（旧）砂再生行业概况 铸造行业作为制造业中的基础行业，各行业的发展都离不开铸件，2016?年我 国各类铸件总产量约?4,720?万吨，较?2015?年增长?3.51%。但是，中国每生产一吨 合格铸件将产生?1.20?吨废砂，一些大型铸造企业年排放铸造废（旧）砂达?10?万 吨。在企业排放大量铸造废（旧）砂的同时，企业需向生产线补充等量的原砂以 维持生产线运行，每年全国由此造成的原砂采购成本和运输成本达百亿元，给企 业带来巨大的经济负担，也给中国的资源和环境带来巨大压力。 旧砂再生,就是采用机械摩擦方法、加热方法、水力方法等物理化学手段,去 除旧砂颗粒表面附着的失效或未失效的粘结剂包覆膜,使旧砂的各种工艺性能得 到恢复的一种铸造用旧砂处理工艺。其最终目的就是力求减少铸造生产中的新砂 用量,节约经济投入,提高铸件质量,从而保护自然环境。 第?2?页?共?11?页 中国废（旧）砂再生技术起步较晚，19?世纪?50?年代后期开始研制工作，对干 法气力再生及水力旋流器湿法再生都进行了试验研究，70?年代研制了加热沸腾再 生装置及水暴清砂再生装置，80?年代研制了机械离心式、搓擦式再生机等成套设 备。目前为止，中国废（旧）砂再生设备已有十多个品种，但是在经济和技术上 完全可行且较为成熟的设备仍然较少。 当前，美国铸造废砂的再生回用率可达?60-70%，日本铸造废砂的再生回用率 可达?80-85%，而中国仅有?20-30%的废（旧）砂被再生回用，其余大部分废（旧） 砂作为废弃物用于建筑填坑和被排放到河川、山谷。据此推算，2016?年中国仅有 约?1,000?万吨的废（旧）砂被再生回用，近?4,000?万吨的废（旧）砂未再生回用 而作为废弃物处置。因此，铸造废（旧）砂的处理和再利用已成为中国当前迫切 需要解决的问题。研制开发低成本、高性能，尤其是针对混合废（旧）砂的再生 技术、设备及系统，是实现企业节能减排和中国铸造产业绿色化生产的紧迫要求 与必然趋势。 第?3?页?共?11?页 2、?行业市场规模 覆膜砂及废（旧）砂再生的市场需求水平取决于以铸造行业为主的其下游应用 行业发展情况，铸造用覆膜砂是应用于铸造造型过程，下游行业的持续发展将促 进覆膜砂及废（旧）砂再生行业的发展，并带动废（旧）砂再生市场规模的扩大。 铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，在国民经济中占有重要的位置，其 发展标志着一个国家的生产实力。近年来，随着汽车、铁路交通、航空航天等重要 行业对高性能优质铸件需求的不断提高，中国铸造产品的市场需求规模持续增 长中国已经成为世界铸造大国之一。2005?年中国铸件产量为?2,442?万吨，到?2016 年增至?4,720?万吨，实现复合年增长率?6.17%。根据《铸造行业“十三五”发展规 划》，“十三五”期间中国铸件产量将进入中低速增长阶段，预计年平均增长率 在?3%左右。到?2020?年，中国铸件产量约?5,517?万吨。 第?4?页?共?11?页 数据来源：公开资料 近年来，中国铸件的用途日益广泛，其中，汽车的铸件消费量在总铸件消费量 的占比最大，2010?年该比例为?24.24%，2016?年该比例上升至?29.87%