打叶复烤月度质量改善与考评方案.docx

精品word 精品word文档值得下载值得拥有 精品word 精品word文档值得下载值得拥有 精品 word 精品 word 文档 值得下载 值得拥有 精品 word 精品 word 文档 值得下载 值得拥有 打叶复烤月度质量改善与考评方案 1目的 为提高跟班班组打叶复烤主要指标的操作技能水平，对打叶复烤过程的工艺质量、工艺纪律以 及班组质量管理工作的实现与执行情况进行每旬、每月考评奖励，特制定此方案。 2要求 2.1生产部负责生产及配合质量检验。 2.2品质管理部负责对打叶复烤过程的质量检测与质量等级的评价与判定。 2.3参评对象：复烤生产班组、生产轮班班长、跟班工艺员。 2.4活动时间：2012-2013烤季。 3考评方案 3.1班组考评方案 3.1.1月度质量控制指标 1）工艺质量 打叶复烤过程中的质量指标实现情况评分标准如下： 工艺质量考评分为两大部分，一部分为成品片烟装箱水分，考评装箱水分检测合格率、装箱水 分标准偏差、返工率，分别评出3组A。一部分为打叶工序，考评烤前叶片结构检测合格率（包括 大中片率、小片率）、烤前叶含梗率检测合格率（合格范围 1.6%-2.0%之间）与平均值、碎末率检 测合格率与平均值、烤前长梗率检测合格率与平均值，打叶工序中的 7个评比项目，分别评出7 组Ao 表1工艺质量考评表 工序 项目 评价标准 得A分值 成品片烟装箱水分 一次检测合格率（% 检测合格率最高为A 2 标准偏差 标准偏差最低为A 2 返工率 当天当班返工率为零的为A 5 打叶工序 烤前叶片结构 检测合格率（% 检测合格率最高为A 1 烤前叶含梗率 检测合格率（% 检测合格率最高为A 1 平均值（% 平均值最高为A 1 碎末率 检测合格率（% 检测合格率最高为A 1 平均值（% 平均值最低为A 1 烤前长梗率 检测合格率（% 检测合格率最高为A 1 平均值（% 平均值最高为A 1 2） 工艺纪律 按照工艺纪律日常检查结果进行工纪律考核。 每天统计各班组工艺员工艺检查结果通报考核结 果，当天通报一次扣1分，考核一次扣3分，扣分最少班组为A。 3）班组质量管理工作 班组对于烟叶加工过程中的质量控制要点的先进操作与控制措施进行评估。 班组每月报送品质 管理部综合办，班组质量管理先进操作与控制措施多者为 Ao 3.1.2指标考评办法 评比内容包括工艺质量、工艺纪律、班组质量工作及其子项目。此考评方法由品质管理部综合 办旬汇总、月评估的方式进行考评。通过对比各班组之间工艺质量指标实现情况每旬考评得出班组 各指标的A级，并汇总通报相关人员，调度会上进行通报。每月质量例会评价班组工艺纪律及班组 质量管理工作，并与工艺质量情况进行汇总。根据评比项目得A分值计算该项目得分，月度得分数 进行考评，选取第一名与第二名，分别进行质量奖励，第一名班组 1200元，第二名班组600元。 本质量改善与考评方案在当月生产 15天以上执行。 3.1.3否决制 生产班组月度成品水分一次检测合格率未达到 90%取消成品水分一次检测合格率评比；当月 出现公司定性的质量事故后，取消当月所有参赛班组及个人评比资格； 当班月度烤前长梗率平均值 小于70%取消烤前长梗率评比；当班当天成品水分标准偏差大于 0.4%取消该班当天成品水分标准 偏差评比；当班当天碎末率超标一次，取消该班当天碎末率评比； 3.1.4评比得分 工艺质量考评每5天考评一次，通过邮件系统发布，工艺纪律与班组质量管理工作评比于质量 例会通报一次。 3.2生产轮班班长、跟班工艺员考评方案 3.2.1生产轮班班长考评方案 根据班组月度质量考评结果进行生产轮班班长考评， 第一名班组轮班班长奖励300元，第二名 班组轮班班长奖励150元。 3.2.2跟班工艺员考评方案 322.1工艺员评比根据《工艺员月度工艺质量管理考评》进行月度汇总评比。 考评方案按照计分制进行考评，方法如下表: 工艺员月度工艺质量管理考评表 项目 评价标准 备注 在库成品 水分 水分超标母相/包扣1分 包括片烟、小 片、烟梗 重量 超标每箱/包扣1分 杂物 一类杂物每件扣1分，异常二三类杂物 每件扣1分 标识 标识出错每张扣1分 现场工艺检杳 月度本部门、其 他部门的日常工 作检杳 口头批评每项扣0.5分 实验室、生产现 场及仓库所有 与工乙质量、上 班工作相关的 事项 通报批评每项扣1分 通报考核每项扣1.5分 其他 散把、配打等其 他重点事项 每出现一次不符合，扣3分 工艺整改执行 工艺整改监督执行不及时，每次扣 1分 工艺整改监督执行不到位每次扣 2分 投诉（由品管 员判定抱怨投 诉对工艺员的 扣分）： 客户抱怨、投诉 客户抱怨每项扣2分，投诉每项扣3分 所有与工艺质 量、上班工作相 关的事项 公司各部门投诉