物资收发料管理程序.pdfVIP

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MSOP-00-22 物资收发料管理程序 E 2003 MSOP-00-22 物资收发料管理程序 1目的 为加强物资收发料管理,特制定本程序 2 范围 登记 发放工作的管理 本程序适用于工程物资验收 3 职责 3.1 项目部物资公司计划员负责办理物资的入库手续,并指导仓库人员收 发料 及账务处理的全过程工作 3.2 项目部物资公司仓库管理人员负责物资的验收 发放和记帐 或现品卡-下 等工作 同 3.3 工程处技术人员/材料员负责物资的领 退料工作并填写领 退料单 4 程序 4.1 物资验收 4.1.1 物资到达现场后 由物资公司仓库管理人员接收 依据合同或采购单检验 规格 数量 外包装情况以及物资的外观质量 并填写到货记 到货物资的名称 应带 两证 即出厂合格证 材质证明单 的物资 必须验证 两证 是 录 危险化学品要有相对应的安全技术说明书 或材料安全性能表MSDS 否符合标准 等资料 要妥善保管届时向顾客或档案中心移交 物资外观质量抽检的比例按 MSOP-00-27 物资验收抽查管理规定 有关规定和 物资保管技术规程 办理 4.1.2 顾客提供产品的验收执行MSP-00-16 顾客提供财产控制程序 4.1.3 鸿大公司 租赁公司等单位依据公司有关文件规定协助物资公司做好混凝 土骨料及周转性材料的进货检验 4.1.4 需要做理化试验才能确定其内在质量的物资 由物资公司仓库管理人员根 原材料监督检验办法 规定的要求取样 并委托检测中心试验 据检测中心 4.1.5 进口物资的检验按商检条例和合同规定在索赔期内完成商检和索赔工作 4.1.6 物资的检查验收主要有以下内容 4.1.6.1 建材类 a. 木材原木 采购前必须根据树种及用途 掌握木材的天然缺陷和加工缺 - 113 - MSOP-00-22 物资收发料管理程序 E 2003 陷 到货后 原木检查有无死节 变色腐朽 虫害 裂纹 弯曲 空心等缺陷, 成材检查有无裂纹 死节 腐蚀 弯曲 伤疤等 b 胶合板:检查其粘结强度,将胶合板弯到一定程度,如各层不滑动 不分 离 无脱胶 开裂 腐朽 缺角 毛边 板面无结节,外表光滑为好 c 竹材:粗细要均匀 竹肉厚 簚性柔韧 没有斑点 不变色 不干枯开 不弯曲为好 裂 d.水泥:水泥运到现场,仓库管理人员首先要进行外观检查与数量清点,袋 装水泥要求包装不破损,袋内水泥不硬化,并检查水泥品种 标号 生产厂家 生 产日期 入库后的水泥要标识明显;一般同品种 同型号 同编号的袋装水泥每 400t 送检一次 同厂家 同标号的散装水泥按每400t 送检一次 对常年供货且 供应的水泥可每月抽查复检一次 但时间间隔要控制 质量稳定的水泥生产厂家 在 20-30 天之内 收货验收时要检查水泥的出厂日期不能早于进货月前的十五 天 e .水泥瓦:检查表面应完整无裂纹 折断 变形 厚薄不均等现象,棱角应 完整,四边平行切齐 f. 建筑砖 同产地 同品种 同规格3.4-14 万块送检一次 外观检查要求 异型砖 尺寸与图纸相符 光滑平整 g. 砂:黄砂的颗粒要坚硬洁净,不能含草根 树叶等杂质 同产地 同规格 每600 立方送检一次 常年供货且质量较稳定时 可定期检查 一般为每月抽检 三次 h .石子:验收的石子,颗粒大小要均匀,掌握好级配,颗粒坚硬 洁净 带有 尖锐棱角为好,并要检查石子的颜色,视觉之内不应含有泥土 粉末 煤屑 草根 等杂质,每600 立方石子送检一次 常年供货且质量较稳定时 可定期检查 一 般为每月抽检三次 i. 玻璃:平面要光滑均匀 无气孔 玻纹 砂粒 疙瘩 线道等缺陷 4.1.6.2 钢材类 钢材验收时应检查材质 规格 数量 出厂日期 质量证明书 生产厂家是否与进货钢材一致,机械性能与化学成份是否符合标准,作好验收记

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